[发明专利]一种专用耐高温涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料及其生产工艺技术领域，涉及航空，化工节能用耐高温涂料，更具体的说是航空，化工节能专用耐高温涂料及其制备方法。

背景技术

耐高温防腐涂料亦称耐热涂料，一般是指在200℃以上，漆膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂料，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。耐高温涂料一般由耐高温聚合物、颜填料、溶剂和助剂组成。同其它抗高温氧化腐蚀手段相比，耐高温涂料。耐高温防腐涂料用途：随着航空、航天、汽车以及兵器等行业的迅速发展，对于金属材料的使用性能要求越来越高，不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业，同时还要具有抗震动、抗疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能，有机高分子材料已很难满足使用要求。而磷酸盐基耐高温涂层属于无机涂层，高温下可发生陶瓷化转变，耐高温防腐蚀性能优越。本文以水溶性磷酸盐作为主要成膜物质，以铬酸酐为调节剂，添加不同种类的反应性、功能性颜填料以及不同熔点的金属粉末，制备了无机耐高温防腐蚀涂料。该涂料在一定的温度下可自身反应生成致密的保护层，同时也可在短时间内与金属材料发生反应形成金属络合层，而具有极好的附着力，可长期在850℃以上温度使用，并具有优异的耐湿热、耐盐雾以及高低温等性能。在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统已广泛应用，适用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐。随着航空、宇航工业的发展，耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。

涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有(-NH2)官能团的化合物与醛类(主要为甲醛)加成缩合，然后生成的羟甲基(-CH2OH)与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。

耐高温树脂常温条件下自干，节约能源，特别适用配置耐高温保护而无法烘烤设备的耐热涂料；2、对金属表面有优异的附着力，常温快干，干膜透明，施工方便；3、丰满度好，保光、保色效果好，耐久，极好的耐候性，为耐黄变产品；4、色泽淡、耐高低温性能好，附着力强，耐盐雾性好，抗划伤，柔韧性好；5、具有优异的耐高低温性能，可在300～-50℃的条件下长期使用，稳定性好。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种航空节能专用耐高温涂料及其。要求耐热温度为1700℃，其耐盐雾试验、耐温变循环试验及附着力试验都是该产品的关键技术指标。

一种专用耐高温涂料，其特征在于由下述重量份数的原料组成

有机溶剂为：乙二醇乙醚醋酸酯、二甲苯或582-2。

本发明优选的专用耐高温涂料，其特征在于由下述重量分数的原料组成：

专用耐高温涂料，其特征在于由下述重量份数的原料组成

有机溶剂为：乙二醇乙醚醋酸酯、二甲苯或582-2。

本发明进一步公开了专用耐高温涂料的方法，包括如下步骤：

种制备权利要求1所述专用耐高温涂料的方法，包括如下步骤：

(1)配料：按上述配比将各成分混合，高速分散，研磨至10-15微米备用；

(2)调漆：在(1)中加入按上述配比的氨基树脂和有机溶剂，调整粘度控制在65-80秒(涂-4杯)范围，过滤包装。

本发明的积极效果是达到或超过国外同类产品的技术水平，为满足国内化工行业的快速发展提供支持。此涂料的国产化促进我国的经济发展，降低产品单位成本，符合国家经济发展的产业政策。它具有节能，耐高温，抗高温气流冲刷、抗热震、抗多种有害气体侵蚀，延长炉体寿命等多种功能特性。它可喷涂在各种窖炉的内衬表面，不起皮、不开裂、不剥落，能耐1800℃高温；500℃时，法向辐射高达0.96，涂层厚度在2-8毫米，可根据各行业工况需要进行调节，性能稳定。

本发明进一步公开了专用耐高温涂料主要性能指标如下：

外观：灰色浆体，粘稠状。

含量：≥90％

最高可耐温度：800℃，短时间可耐1800℃甚至更高。

表干：0.5小时

最小重涂间隔：2小时

硬度：8H

耐高温涂料，良好的耐油性能；耐酸耐碱性。

具体实施方式

实施例1(公斤)

有机溶剂为：乙二醇乙醚醋酸酯。

实施例2(公斤)