[发明专利]一种底面合一防锈漆

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体地，本发明涉及一种底面合一防锈漆。

背景技术

各种物件的腐蚀来自所接触的介质，一是自然条件形成的，主要是指大气、水、土壤及海水等；另一些是工业生产中产生的腐蚀介质，例如酸、碱、盐及各种有机化合物。腐蚀条件是由复杂的综合因素构成的，如工业区被污染的大气和水，含有酸碱的土壤等，既有自然条件的腐蚀又有生产过程产生的介质的腐蚀。

防腐涂料是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类涂料。防腐蚀涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种功能(特种)性涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常将防腐蚀涂料分为通用型(或轻型)和重防腐型两类，最近有人还提出了一类超重防腐型。根据使用环境腐蚀介质的情况，选用不同类型的防腐蚀涂料。防腐蚀涂料是涂料的一类品种，因此，它除了具有涂料的基本物理、机械性能外，还应该具备下列特点：

(1)高耐蚀性：不被腐蚀介质溶胀、溶解、破坏、分解，处于稳定状态；

(2)高耐候性：适应户外环境温度的变化和具有较好的抗紫外光能力；

(3)高耐久性：涂层使用寿命长；

(4)涂膜层较厚。涂层透气性和渗水性小。涂层厚度一般为：通用型150μm～200μm，重防腐型200μm～300μm，超重防腐型300μm～500μm；

(5)较好的施工性能和配套性能。

目前，国内现有防腐涂装体系大多采用底漆、中间漆、面漆或底漆和面漆的复合防腐涂层体系。底漆的主要作用是在底材上打好基础，对底材有良好附着力，具有防锈性能；中间漆的主要作用是增加膜厚，从而起到更为有效的屏蔽作用，还要使表面平整，有利于面漆涂装；面漆主要的作用是防止外界环境中有害的腐蚀介质，如氧气、水汽、一氧化硫以及化工大气的影响，同时具有美观装饰性。

但是这两种复合防腐涂层体系施工周期长，操作工序复杂，造价成本较高，同时还需要考虑各涂层间的配套性问题，以防层间结合不良，配套性不好，造成整个涂层体系质量下降。因此近年来底面合一防腐漆得到较多的研究。

CN 102108250A提供了一种水性底面合一防腐漆，包括以下重量百分比的成分：水性聚氨酯改性环氧树脂20％～60％，去离子水5％～25％、分散剂0.5％～5％，消泡剂0.1％～5％，基材润湿剂0.1％～5％，颜填料为10％～40％，pH调节剂0.5％～10％，触变剂0.5％～10％，成膜助剂0.5％～5％，光稳定剂1％～5％，闪蚀抑制剂0.5％～5％，耐盐雾助剂0％～10％。

CN 101864236A公开了一种水性丙烯酸改性环氧酯底面合一防腐烤漆。是由以下重量份的组分构成：水性丙烯酸改性环氧酯树脂45-65；氨基树脂2-20；颜料5-35；填料0-15；水分散型催干剂1-3；pH调节剂0.1-0.55；软化水5-15；分散剂0.2-0.4份；润湿剂0.3-0.5份、流平剂0.15-0.25份、消泡剂0.3-0.5份、防腐剂和防霉剂0.2-0.3份。

CN 101838489A公开了一种底面合一防腐漆，包括高氯化聚乙烯树脂20～30份、氯化橡胶树脂10～20份、失水苹果酸树脂10～20份、环氧树脂6～10份、二甲苯20～40份、醋酸丁酯10～15份、钛白粉8～15份、三聚磷酸铝8～15份、增塑剂3～10份、紫外线吸收剂2～7份。

底面合一防锈漆既充当底漆又充当面漆，因此要求其具有优异的防锈性能及较高的光泽度，但现有底面合一防锈漆远不能达到此要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种底面合一防锈漆。所述底面合一防锈漆按照重量份数包括以下组分：

优选地，所述底面合一防锈漆按照重量份数包括以下组分：