[发明专利]异收缩凹凸形涤纶粗旦单丝及其制备和应用

权利要求书

1.一种异收缩凹凸形涤纶粗旦单丝，其特征在于包括涤纶粗旦单丝本体(1)，该涤纶粗旦单丝本体(1)的长度方向的形状呈不规则的波浪形，藉由该不规则的波浪形而使涤纶粗旦单丝本体(1)具有不同的异形截面和不同的收缩率以及在轴向形成不规则的凹凸形状，其中：涤纶粗旦单丝本体(1)的规格为8-15D，沸水收缩率为6.5-23%，断裂强度为2.1-4.7cN/dtex，断裂伸长率为15-40%。

2.一种如权利要求1所述的异收缩凹凸形涤纶粗旦单丝的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A）原料准备，按重量份计，取聚酯切片97-97.5份，取添加物2.5-3份，并且将添加物与聚酯切片混合，得到纺丝原料；

B）纺丝，将纺丝原料经结晶、干燥、熔融和挤压后得到的纺丝熔体通过熔体管道输送到具有热源保温的纺丝箱内的纺丝组件中，由纺丝组件的熔体分配板分配至开设有一字形的喷丝孔的喷丝板，其中，在一字形的喷丝孔的出口部位的孔壁上构成有不规则的并且为间隔分布的鱼刺状凸缘，纺丝熔体在压力下自喷丝孔挤出膨化得到带有不规则形状结构的初生纤维；

C）冷却，由水雾对初生纤维进行冷却，其中水雾的流量受控于PC，并且在PC预设的100套以上的数据中随机变化，经水雾冷却后得到在轴向形成有不规则的取向和不同的结晶度的具有以下特征的成品异收缩凹凸形涤纶粗旦单丝本体：规格为8-15D，沸水收缩率为6.5-23%，断裂强度为2.1-4.7cN/dtex，断裂伸长率达到15-40%。

3.根据权利要求2所述的异收缩凹凸形涤纶粗旦单丝的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的聚酯切片为全消光的聚酯切片。

4.根据权利要求2所述的异收缩凹凸形涤纶粗旦单丝的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的添加物为二氧化钛。

5.根据权利要求2所述的异收缩凹凸形涤纶粗旦单丝的制备方法，其特征在于步骤B）中所述的在控制压力下的压力为0.8-1.0MPa。

6.一种如权利要求1所述的异收缩凹凸形涤纶粗旦单丝，其特征在于应用于服饰、玩具和寝装用品。