[发明专利]利用节能装置的电锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用节能装置的电锅炉，尤其是以电加热管为热源、利用真空导热工件导热并循环的节电型锅炉。

背景技术

能源和环境问题是对社会发展起着深远影响的课题，冬季采暖使用一次性能源(如燃煤、燃油等)的锅炉给我们的生产、生活带来了便利，但是一次性能源锅炉在运行过程中产生的噪音，粉尘和有害气体对环境造成严重的污染。燃煤、燃油锅炉的大量使用对资源性开采、储存和运输带来诸多浪费。现有的燃煤、燃油锅炉在运行中热效率低、经济性差、结构复杂、体积庞大。从安全和环保角度考虑，使用一次性能源的锅炉必须与居民生活区保持一定距离，而且机械维修、管道维护费用也较高。

电能是一种清洁、方便、无二次污染的清洁能源，电采暖器的开发已成为诸多企业的发展目标，但直接用电能采暖，传热效率低、耗电量大，运行电费很难控制在燃煤、燃油型锅炉采暖费的标准。

民用取暖和农用温室大棚的供暖，一般采用传统的暖气片或PE-X管作为地热的供暖方式。该项供暖既要建设供暖锅炉又要铺设很多供暖管线，若干年后还需要管道维护。

我国北方为了解决冬季暖房目的，则需建立大量的供暖锅炉。因此供热部门建立了集中供暖的大型锅炉。热源有一次性能源，如燃煤，燃油，天然气等和二次性能源，如电能、太阳能、风能、地热能等。这些设备采用直接加热的热交换装置，使其达到所需温度并成为暖房。但燃料费持续升高，而且必须加热一段时间，例如30-40分钟，才能达到所需温度。所以这些高费用和低效率就成了需待解决的课题。另外，一次性能源燃烧时产成的有毒气体易爆，容易发生火灾，消耗大量电能可引起漏电，或产生烟、灰、噪音等有害环境的污染物，锅炉本身的热损耗等诸多问题也会发生。

现有技术中的自动循环式电真空锅炉，其结构为：在外壳内安装有热交换容器，热交换容器内安装有内置化学工质和电热元件的真空热管组，热交换容器的进水口和出水口分别与循环水泵出水口和采暖水循环系统分水器的一端相连接，通过温度控制器和温度传感器对电热元件和水泵电机进行控制。但是，这种自动循环式电真空锅炉由于用电热元件直接对水进行加热，耗电量较大，要达到需要的温度所需加热的时间长，效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使能量利用率极大化，热效率高，初步实现了节能环保的节电型锅炉。

为解决上述问题，本发明的节电型锅炉包括：第一热交换装置、第二热交换装置，其特征在于：所述第一热交换装置为一密闭箱体，其包括：位于第一热交换装置底部的第一主管，设置在所述第一主管内的第一内管，设置在所述第一内管中的电加热管，设置在第一主管上且彼此平行设置的多根第一辅助主管，每根辅助主管与所述第一主管围绕成矩形设置，设置在第一主管上的多组第一细管，每组第一细管包括彼此隔开设置的多根第一细管，每根第一细管均与第一主管垂直，每组第一细管所包括的细管数量与第一辅助主管的数量相同，每根辅助主管与对应的第一细管形成梳状结构，所述多组第一细管与多根第一辅助主管在上方连通，且所述多组第一细管下方与第一主管连通，每组第一细管彼此之间间隔一定距离，多组第一细管、多根第一辅助主管和第一主管共同构成了第一真空导热工件；所述第一真空导热工件内部填充有导热液体，且所述第一真空导热工件内部是真空，在所述第一热交换装置的所述密闭箱体内充满有热交换液体。

第二热交换装置为一密闭箱体，包括：设置在第二热交换装置底壁上方的第二主管，设置在所述第二主管内的第二内管，设置在第二主管上且彼此平行设置的多根第二辅助主管，每根第二辅助主管与第二主管围绕成矩形设置，设置在第二主管上的多组第二细管，每组第二细管包括彼此隔开设置的多根第二细管，每组第二细管所包括的细管数量与第二辅助主管的数量相同，所述多组第二细管与第二辅助主管在上方连通，且所述多组第二细管下方与第二主管连通，每组第二细管彼此之间间隔一定距离，每根第二细管均与第二主管垂直，每根辅助主管与对应的第二细管形成梳状结构；多组第二细管、多根第二辅助主管和第二主管构成了第二真空导热工件；所述第二真空导热工件内部填充有导热液体，且所述第二真空导热工件内部是真空，在所述第二热交换装置的所述密闭箱体内充满有水。

第一热交换装置中的热交换液体通过管路通入第二热交换装置的第二内管中，第二内管套接在第二热交换装置的第二主管中，热交换液体通过循环泵在第二热交换装置的内管与第一热交换装置的密闭箱体中反复循环流动。