[发明专利]插排自动组装流水线

说明书

技术领域

本发明涉及插排装配技术领域，具体的说是涉及一种插排自动组装流水线。

背景技术

插排的装配，需要在插排的基体上安装两个具有通孔的方形螺母，将垫片的两端安装于方形螺母的通孔内，最后再通过将螺丝旋入方形螺母内，把垫片固定。现有的装配方式均是由人工来完成，工作效率低。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种生产效率高的插排自动组装流水线。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明的结构特点是：包括机架上的旋转盘和旋转盘外圆周上均布设置的四个装卡块，机架上相应于四个装卡块依次设置有：将基体固定于装卡块上的基体装卡装置，将方形螺母和垫片固定于基体上的垫片方形螺母安装装置，将螺丝和方形螺母配合并将垫片固定的固定螺丝装置，以及将基体从装卡块上卸下的成品拆卸装置。

本发明的有益效果：本发明与其它送料设备相配合，可不间断的自动装配插排；生产效率与人工装备相比提高3-4倍。

另外，本发明结构简单，制造成本低，易于维修。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3是图2的A向视图。

图4是垫片方形螺母安装装置的结构示意图。

图5是图2的B向视图。

图6是基体装卡装置的结构示意图。

图7是固定螺丝装置的结构示意图。

图8是垫片方形螺母安装装置的内部结构示意图。

附图中1为机架、2为垫片方形螺母安装装置、21为垫片方形螺母推杆、22为推送导向块、23为方形螺母导轨、24为垫片压块、25为底板、26为方形螺母推块、27为垫片导槽、28为推送装配部、29为垫片方形螺母组装部、210为垫片安装槽、211为方形螺母导槽、212为垫片顶起块、213为竖向导槽、214为立板、3为装卡块、4为固定螺丝装置、41为升降架、42为螺丝移动块、43为侧板、44为螺丝导孔、45为电机槽、46为齿轮组、47为螺丝刀、48为螺丝孔、5为旋转盘、7为基体装卡装置、71为装卡孔、72为装卡推板、73为基体仓、74为基体滑槽、8为成品拆卸装置、81为盖板、82为拆卸块。

具体实施方式

本发明包括机架1，机架1上设置有旋转盘5，旋转盘5外圆周上均布设置有四个装卡块3，机架1上相应于四个装卡块3依次设置有：将基体固定于装卡块3上的基体装卡装置7，将方形螺母和垫片固定于基体上的垫片方形螺母安装装置2，将螺丝和方形螺母配合并将垫片固定的固定螺丝装置4，以及将基体从装卡块3上卸下的成品拆卸装置8。

如图5、图6所示，所述的基体装卡装置7包括内部具有基体滑槽74的基体仓73，基体仓73上相应于装卡块3设置有装卡孔71，装卡孔71内设置有同气缸相连的装卡推板72。由基体输送装置将基体由基体滑槽74的开口处送入基体仓73，基体沿基体仓73移动至装卡孔71处时，装卡推板72将基体向装卡块3推，并将基体固定于装卡块3上。

如图2、图4、图5所示，所述的垫片方形螺母安装装置2包括垫片方形螺母组装部29和推送装配部28，所述的垫片方形螺母组装部29包括立板214和具有垫片导槽27的底板25，相应于垫片导槽27的端部下方设置有同气缸相连的垫片顶起块212，垫片顶起块212设置于立板214的竖向导槽213内；立板214上竖向导槽213的上端设置有同装卡块3相应的垫片安装槽210，立板214上垫片安装槽210的两侧均设置有方形螺母导槽211，方形螺母导槽211内均设置有同气缸相连的方形螺母推块26；立板214上相应于方形螺母导槽211设置有竖向的方形螺母导轨23。

所述的推送装配部28包括推送导向块22，推送导向块22内相应于垫片安装槽210设置有垫片方形螺母推杆21。

所述的立板214上方相应于竖向导槽213内的垫片顶起块212设置有同气缸相连的垫片压块24，垫片压块24可使垫片平稳，易于同方形螺母配合。