[发明专利]一种加热箱及滚塑设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种加热箱及滚塑设备。

背景技术

滚塑又称旋转成型或回转成型，是一种已有较长历史的塑料成型技术。从滚塑设备的加热方式来看，目前最常用的有两大类，直火和热箱加热式。生产大型制品多用直火加热，即直火加热摇摆式滚塑机；生产中小型制品多采用热箱加热，最常见机型是热箱加热滚塑机。

如图1所示，图1为现有的热箱加热滚塑设备的加热箱，现有的热箱加热滚塑设备多为2工位，加热箱设置有2个门，作业过程为：当加热箱预热到预定温度时，先将第一工位的已经加完料的双轴旋转机构通过门1推进加热箱进行加热，加热达到预定的时间后，打开加热箱的门1和门2，将已经加热的第一工位的双轴旋转机构从门1推出，然后将第二工位的已经加完料的双轴旋转机构通过门2推进加热箱进行加热，依次循环作业。

现有技术中的加热箱的箱门多，保温效果较差，从而浪费了能源，且加热箱设置好以后就固定不动，灵活性也较差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种加热箱，还提供了设置有该加热箱的滚塑设备，能够提高工作效率，节约能源。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

一种加热箱，包括：所述加热箱设置有一个箱门，该加热箱的底部设置有转动机构，从而使本加热箱能在原地绕着垂直于加热箱的方向旋转。

进一步的，该加热箱能在原地绕着垂直于本加热箱的方向进行360度旋转。

进一步的，该转动机构为人工式转动机构。

进一步的，该述转动机构为电动式转动机构。

本发明采用的另一个技术方案是：

一种滚塑设备，包括加热系统和加热箱，以及设置在该加热箱周边的至少2个工位，在工位上设置有双轴旋转机构，该双轴旋转机构靠近加热箱的一端设置有模架。

进一步的，工位上设置有轨道，从而能使得双轴旋转机构沿着该轨道进入到加热箱。

进一步的，加热箱设置有一个箱门。

进一步的，加热箱的底部设置有转动机构，从而使加热箱能在原地绕着垂直于本加热箱的方向旋转。

进一步的，加热箱能在原地绕着垂直于本加热箱的方向进行360度旋转。

进一步的，转动机构为人工式转动机构或者电动式转动机构。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过对加热箱只设置一个箱门，减少了热量的流损，保温效果得到很大提升，并且在加热箱底部设置转动机构，从而使得加热箱能进行旋转，提高了作业的灵活性。

附图说明

图1是现有技术中加热箱的示意图；

图2是本发明加热箱实施例的示意图；

图3是本发明加热箱的底面的转动机构的示意图；

图4是本发明滚塑设备实施例中四工位的示意图；

图5是本发明滚塑设备实施例中四工位的俯视示意图。

具体实施方式

请参阅图2和图3，本发明加热箱的实施例包括：

如图2所示，加热箱10的四周设置有一定厚度的填充材料11，该填充材料11为耐高温保稳材料；加热箱10设置只有一个箱门12，即该加热箱10是单向开门式的；在加热箱10的底部设置有转动机构13，该转动机构13能使加热箱10在原地绕着垂直于该加热箱10的方向旋转；图2中标识的为顺时针旋转，本实施例中的加热箱10还可以逆时针旋转，此处不做限制；

进一步的，加热箱10能在原地绕着垂直于该加热箱10的方向进行360度旋转；

如图3所示，图3是加热箱10的底部的转动机构的示意图，在加热箱10的底部设置有转动机构13，该转动机构13可以为人工式转动机构，也可以为电动式转动机构，当然，还可以是其他能带动加热箱进行旋转的转动机构，此处不做限制；

在本实施例中，加热箱的四周设置一点厚度的耐高温保稳材料，提升了保温效果，并且，本实施例中的加热箱只设置一个箱门，进一步减少了热量的流损，保温效果进一步提升；进一步的，在加热箱底部设置转动机构，从而使得加热箱能进行旋转，提高了作业的灵活性。

请参阅图4和图5，本发明滚塑设备的实施例包括：