[发明专利]陶瓷阀瓣密封的快开截止阀无效

专利信息
申请号: 201110376267.7 申请日: 2011-11-07
公开(公告)号: CN103090032A 公开(公告)日: 2013-05-08
发明(设计)人: 戴学祥 申请(专利权)人: 戴学祥
主分类号: F16K3/04 分类号: F16K3/04;F16K3/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325024 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 陶瓷 密封 截止阀
【说明书】:

技术领域

本发明属于截止阀,尤其是涉及到陶瓷阀瓣密封的快开截止阀的设计。

背景技术

截止阀主要是以设有流体通路的阀壳体和一相互用螺栓连接的阀盖构成,为了支持在启闭时接通和截流介质,需要用以使阀门在通道开启和关闭位置间动作的驱动螺杆以带动阀瓣在阀壳内作垂直的上下运动,螺杆穿出壳体,位于该阀的外部,由手轮连接驱动。在确保流体通路的壁面与壳体外周之间的气密性,还需要有一阀座,阀座为圆环状,其内周面在和壳体中形成紧密配合在流体通路上,在全闭时阀座与阀瓣的锥面密接称着为截止阀的密封副。

在小型截止阀的壳体中(一般通常指50mm以下的阀门),阀座通常是镶嵌在阀体流道的孔中,阀瓣由铬不锈钢或者硬质合金材料制成,这种使用于石化工业装置上的锻钢阀门标准JB/T7746-2007为“紧凑型钢制阀门”(如附图8的截止阀)。

截止阀多数使用在石油化工管路的装置上,这种不锈钢材料的密封面在使用的密封效果并不是很理想,因为,金属材料的密封面除了摩擦磨损以外,还存在冲蚀和擦伤和粘着磨损,影响密封效果和使用寿命,因此,长期以来市场上使用的一断时间后就普遍存在着内漏现象,并且维修比较困难。所以,需要在提高阀座密封的耐磨、耐腐蚀和硬度上下功夫,到目前为止,一些提出了高耐磨的陶瓷阀的技术如下。

专利文献一:专利号:94218557.9的“陶瓷密封面截止阀”。该阀的特征由以下原因只能适用于供水管路及采暖系统,如说明书第二页14~15行中所述阀杆与阀盖的密封为:这种O型圈通常在常温下工作,而工业管道的温度一般会在120℃~425℃或者会更高到550℃。另在说明书第2页25~27行描述阀体与定片的密封为:弹性套(28)发明人虽然在说明书中没有记载用什么材料,但从阀门结构上分析也同样是和O型圈(16)一样的常温下工作的橡胶制成品。

专利文献二:专利号:9924449.3的“陶瓷密封面截止阀”。其中:作者在说明书第二页第6~7行叙述为:另外说明书第一页18~19行叙述为:假设如图3的密封垫为非金属类物质是靠阀盖7旋紧的力来强制使下阀芯和阀体1形成密封,这种密封方式太过于简单化,缺陷是:在没有获得外力的情况下会出现内漏。另外阀芯3和阀芯4的外圆和阀体1的间隙配合会泄漏到阀体1和阀盖7相结合的螺纹处形成大量介质外漏的后果。

发明内容

本发明可能解决以上问题,目的是提供一种“陶瓷阀瓣密封的快开截止阀”(以下均称为截止阀),陶瓷阀瓣的高硬度与高耐腐蚀性可延长截止阀的寿命并长期保持阀门密封的可靠性。

本发明以陶瓷阀瓣密封的快开式截止阀为前提,特征是:阀体由螺栓连接阀盖,阀杆连接上阀瓣,阀杆伸出阀盖并通过定位和手柄连接。

下阀瓣中的流道孔、圆形凸台成形在圆周的两侧,阀体密封圈分别与下阀瓣上的密封面和阀体上的台阶密封平面接触密封,阀盖密封圈一面和阀盖上的台阶平面接触、另一面和下阀瓣上面外圆的台阶紧密接触。

阀杆的未端为∩状矩形块,其中,两侧的外圆和内圆分别与上阀瓣中的凹槽上的外圆和内圆连接,∩状矩形块向上为一上密封圆台,端面和上密封垫接触。

蝶形弹簧的上一面与阀杆上的端面接触,下一面与上阀瓣上的平面接触,外圆和阀杆的内圆活动配合。

上阀瓣中心为矩形块与其相连接的两旁为圆环状、一面有向内凹进的环槽,其中的一侧设一贯通的小流道孔,密封面和下阀瓣中的密封面接触成为密封的态势。

本发明有益效果如下:

使用寿命长;陶瓷阀瓣具有超强的硬度,耐腐蚀和耐摩擦性能优越,可以十分有效的提高阀门的使用寿命,例如JB/T8859-2004截止阀静压寿命规程规定一等品A级寿命次数为3000次,优等品的寿命为6000次,合格品没有寿命要求,而陶瓷阀瓣的使用寿命最少可以达到30万次。

耐高温高压:阀体和阀盖为锻压成形,垫片和阀杆密封件均为不锈钢+石墨合成制品可适应在不同的高低温度下安全可靠工作。

操作力矩小:上下陶瓷阀瓣的密封面为平面结构,且光洁度高,接触为弹簧压力下的柔性接触,因此,所需操作力小。

开关方便快捷:手柄带动阀杆旋转90°即可开启和关闭阀门,可充分节省人力资源。

附图说明

图示主要零件码号:1、阀体,2、阀体密封圈,3、下阀瓣,4、阀盖密封圈,5、上阀瓣,6、阀杆,7、蝶形弹簧,8、上密封垫,9、阀盖,10、填料,11、填料压盖,12、手柄,13、定位块,14、螺栓,B、进口流道,A、出口流道,C、阀盖空间。

具体实施方式

本发明的这些和其它目的优点通过下面附图作详细描述。

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