[发明专利]玻纤增强型AS树脂抗静电材料及其制备方法有效
申请号: | 201110376282.1 | 申请日: | 2011-11-23 |
公开(公告)号: | CN102516681A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 高炎康;朱以江 | 申请(专利权)人: | 四川朗迪塑胶电器有限公司 |
主分类号: | C08L25/12 | 分类号: | C08L25/12;C08L77/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/19 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 柯奇君 |
地址: | 622651 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增强 as 树脂 抗静电 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及AS树脂材料领域,具体是AS树脂材料的改性与加工应用领域。
背景技术
AS树脂是由苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)两种单体为原料共聚合制得的一种热塑性塑料。AS树脂具有优良的性能,有极好的尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。但是由于其分子结构决定其为电的不良导体,在加工和使用过程中容易积累静电荷,当静电电荷积累到一定程度,静电会造成材料吸附灰尘,以及造成材料破坏,还可能产生静电火花放电,引起化工产品库等爆炸起火,造成重大人身事故。同时,AS用于某些领域,其刚度和强度也有待进一步提高。近年来,随着电子行业的迅速发展,尤其在汽车和电器领域,塑料制品的静电危害特别突出,如造成电子电器或办公机器中集成电路的误动作或存储器毁坏以及短路事故等。因此,对AS的增强改性和静电危害及抗静电技术的研究和应用正日益受到重视。
炭黑、金属粉一类抗静电剂加入树脂中效果很好,但往往使材料颜色改变,颜色加深,要得到浅色制品,则需要考虑用其他类抗静电剂。胺类表面活性剂类是一类用于AS树脂的高效小分子抗静电剂,包括阴离子型、阳离子型、非离子型两性离子型等,这类表面活性剂的抗静电机理是通过吸附空气中的水分,在材料表面形成一层水膜,来泄露材料表面和内部的静电荷,达到抗静电的效果。在使用过程中,随着时间的延长,小分子会不断的从材料的内部向材料表面迁移,并可能会使材料表面起霜,由于表面活性剂的损失,不具有长时间持久抗静电性能。另外,将一些抗静电剂加入材料中,虽然能提高材料的抗静电性能,但对材料的物理力学性能有一定影响,如弯曲强度、拉伸强度等可能会降低,对其它性能如热变形温度、成型收缩率都会有影响。
发明内容
本发明的一个发明目的是公开一种表面电阻在1011Ω以下,具有长久的抗静电性,颜色浅且有较好的力学性能的玻纤增强型AS树脂抗静电材料。本发明的另一个发明目的公开一种制备上述玻纤增强型AS树脂抗静电材料的方法。
为了实现上述的发明目的,本发明采用了以下的技术方案:
玻纤增强型AS树脂抗静电材料,按质量百分比计由以下组分制得:AS树脂45~85%,玻璃纤维10~50%,抗静电剂2~6%,偶联剂0.1~1.0%,热稳定剂0.1~0.5%,耐迁移剂1~5%,相容剂0.5~8%,上述各组分总和为100%;AS树脂是丙烯腈和苯乙烯的共聚物,丙烯腈含量是25~45%,苯乙烯含量是55~75%。
作为优选,玻纤增强型AS树脂抗静电材料按质量百分比计由以下组分制得:AS树脂50~75%,玻璃纤维20~40%,抗静电剂2~6%,偶联剂0.1~1.0%,热稳定剂0.1~0.5%,耐迁移剂1~5%,相容剂0.5~8%。抗静电性性能更好。
作为优选,所述AS树脂密度是1.0~1.1g/cm3;玻璃纤维是无碱无捻增强纱;抗静电剂为季铵盐类抗静电剂;所述偶联剂为硅烷偶联剂;抗静电剂为季铵盐类抗静电剂;所述耐迁移剂为聚醚酯酰胺。
作为优选,所述无碱无捻增强纱,单根丝直径10~20μm,碱金属氧化物含量≤2%;所述相容剂为苯乙烯与马来酸酐共聚物;所述热稳定剂是磷酸三苯酯、亚磷酸三苯酯或酚类热稳定剂中的一种或两种。
作为优选,所述聚醚酯酰胺是聚酰胺与扩链剂、聚乙二醇的共聚物,聚酰胺是己内酰胺水解后的产物,数均分子量为800~2000,聚乙二醇的数均分子量为2000~8000,扩链剂是己二酸、癸二酸、己二胺、异氰酸酯中的一种;季铵盐类抗静电剂是离子型或非离子型的一种,总胺值是150KOHmg/g以上,热分解温度是280℃以上。
玻纤增强型AS树脂抗静电材料的制备方法,依次包括以下步骤:(1)将权利要求1所述AS树脂、抗静电剂、偶联剂、热稳定剂、耐迁移剂和相容剂加入混合机混合均匀,得到共混物;(2)再将共混物导入双螺杆挤出机中混炼挤出,并在双螺杆挤出机的纤维加料口加入玻璃纤维,经混炼剪切挤出共混物并冷却,冷却后进入切粒机造粒得到玻纤增强型AS树脂抗静电材料。
作为优选,AS树脂、抗静电剂、偶联剂、热稳定剂、耐迁移剂和相容剂在70℃下干燥2~4小时后加入混合机混合3~15分钟。
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