[发明专利]远红外燃煤气化无烟囱环保锅炉无效
申请号: | 201110376507.3 | 申请日: | 2011-11-16 |
公开(公告)号: | CN102410529A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 康广庆;杜忠民;杜昌泰;杜昌育;魏峰;杜维新 | 申请(专利权)人: | 杜维新 |
主分类号: | F23B90/06 | 分类号: | F23B90/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277600 山东省济宁市微*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红外 燃煤 气化 烟囱 环保 锅炉 | ||
技术领域
本发明涉及一种远红外燃煤气化无烟囱环保锅炉,属于环保锅炉的设计与制造,为生产生活提供动力和热力。
背景技术
2009年7月24日申请的ZL200920030490.4号《远红外燃煤气化环保锅炉》,这种锅炉的废气排放需要装配十几米高的烟筒,也称烟囱。烟囱的设计、制造与安装必然会消耗一定的原材料和相应的人力物力财力,造成能源、材料等多种资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种远红外燃煤气化无烟囱环保锅炉,不用烟囱就能排除燃料燃烧所产生的废气,达到环保节能,节约多种资源等效果。
本发明的目的是以如下方式实现的:该远红外燃煤气化无烟囱环保锅炉的下部是底座,底座上部是炉排,炉排上部有炉膛,炉膛有隔板将炉膛分为气化室和燃烧室,隔板的下部有刮板调节煤层厚度。气化室一侧有煤斗,燃烧室中部有若干根对流管和远红外网罩。炉膛上边有下集烟净化室和上集烟净化室,室内分别设置对流管,室外周围分别设置超导热管。下集烟净化室中部有远红外网罩和挡板。上集烟净化室下部有远红外燃烧器,上端有远红外反射帽和回烟管接口。炉排下面沿底座周围设置集烟箱,集烟箱后侧有排烟口。
煤炭在气化室气化产生的煤气通过煤气管道进入燃烧室,气化后的煤炭即成为焦炭,随着转动的炉排也进入燃烧室,在燃烧室焦炭和煤气共同燃烧,进行复杂的物理化学反应,煤气穿过炽热的焦炭可燃物基本燃尽,消除黑烟、净化烟气,成为一级净化。高温烟气进入下集烟净化室,远红外网罩为烟气助燃,同时挡板使烟气上升方向改变,由于净化室的流通面积突然加大,烟气流速相应减缓,并且形成涡流旋转,灰尘颗粒下沉,完成二级净化。烟气上升至上集烟净化室,所含少量可燃物通过多孔式远红外燃烧器,继续燃烧燃尽,再次净化烟气,三级净化完成。烟气经过三级燃烧净化成为废气,上升至净化室顶部。由于后者推前者和远红外反射帽的反射,进入回烟管、集烟箱,最后由排烟口排出锅炉体外。煤气管道的一端与气化室的上部连接,通过锅炉体内,经过烟风混合器,将另一端连接到炉排下部的封闭腔口,管道一侧有旁通管路和开关,压炉时排放少量烟气。
炉排放在炉排支架上,使炉排转动的传动装置与炉排支架动力连接,传动装置可以是电动机加变速箱结构,也可以是其他结构,只要使炉排慢速转动即可。
多孔式远红外燃烧器和远红外网罩、挡板要有一定的抗热震性能和较高的辐射强度,还要有足够的烟气流通面积。必要时在排烟口增设引风机。
集烟箱和若干根回烟管要有一定的横截面积,以保证废气及时排出。
超导热管的一端在集烟净化室内吸热,另一端在锅炉水中散热。锅壳内壁布置若干对磁化防垢器,减少水垢危害。锅炉表面有温层,减少散热损失。
工作时,煤炭从煤斗进入气化室产生煤气和焦炭,进入燃烧室共同燃烧,无烟燃烧,燃烧后的炉渣从锅炉后面的出渣口排出。少许可燃物和飞尘随高温烟气进入集烟净化室再进行二次三次燃烧与净化,远红外装置帮助催化,所产生的废气由回烟管进入集烟箱,从排烟口排出,无需烟囱,就能完成燃料燃烧后的废气排放,达到节约原材料、环保节能等目的。
本发明的优点:多种高新技术有机结合,使烟尘、可燃物内部消化净化,实现煤炭清洁高效利用,排烟无色无尘,无二次污染,环保效果好;受热面积大,减少各项热损失,热效率可达75%-85%,比传统锅炉55%提高20%-30%,节约能源;无需烟囱,减少费用,节约多种资源;无需湿法除尘所用大量水资源,节约用水;比燃油燃气锅炉和无烟煤锅炉成本低,易管理,增收节支,机械化自动化运行,文明生产。
附图说明:
图1是本发明远红外燃煤气化无烟囱环保锅炉的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,底座1上部是炉排2,炉排上部是炉膛,炉膛隔板25的一边是气化室24,另一边是燃烧室27,下部有刮板26,燃烧室中部有对流管23和远红外网罩22,上面有两个集烟净化室,净化室周围有超导热管10,下集烟净化室21内部有对流管和远红外网罩20、挡板19,上集烟净化室18内有远红外燃烧器17和对流管,顶部有远红外反射帽16和回烟管7的接口,回烟管的下端接口在集烟箱28的上部,煤气管道9的一端与气化室的上部连接,另一端与烟风混合器30连接。煤炭从煤斗6经过进煤口5进入气化室,产生煤气后的焦炭随着炉排的转动进入燃烧室燃烧,燃尽的灰渣从锅炉后面的出渣口4排出,传动装置3为炉排提供动力。燃烧室产生的烟气经过三级燃烧净化成为废气,废气由回烟管7进入集烟箱28,再从锅炉后侧的排烟口29排出。旁通管路13和开关14在压炉时使用,排气阀15在进水时使用,锅炉内壁11有若干对磁化防垢器12,减少水垢危害,外表有保温层8。常规的结构还有进水口,工质出口,水位计,安全阀,压力表,排污阀接头和炉门,观察孔,检修口,人孔,手孔等不再详述。
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