[发明专利]变压器内部合成油的回收方法

说明书

技术领域

本发明有关于变压器的回收，尤指对变压器内变压器的处理方法。

背景技术

变压器的制造需要金属和合成的油，尤其在对其又进行制备的过程中，采用加氢预处理脱酸；糠醛精制，进行脱氮等工序，例如已知的发明申请CN200810226061.4所公开的技术方案。

而这些合成油在长期的使用后，不仅存在外界的污染，更会在内部发生变化，产生化学变化。当我们报废变压器时，这部分合成油的处理就成为了主要问题，需要提供一种清洁、环保、低成本快速的处理方式，并最大限度的实现废物的清理，和有效物质的再利用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种变压器内部合成油的回收方法，包括：判断所述合成油内的金属元素含量，以判断是否对变压器进行回收；对于需要回收的变压器内的合成油分别进行：第一次加热至120℃，自然静置降温至110℃后，第一次保温36小时，沉淀污物杂质；第二次加热至120℃，加入脱色吸附剂并充分搅动，在110℃下静置，第二次保温8小时，沉淀杂质。

由于本发明中所用材料以回收、污染小，因此该方法清洁、环保、低成本快速的处理方式，并最大限度的实现废物的清理，和有效物质的再利用。

具体实施方式

本发明提供一种变压器内部合成油的回收方法，其特征在于：判断所述合成油内的金属元素含量，以判断是否对变压器进行回收；对于需要回收的变压器内的合成油分别进行：第一次加热至120℃，自然静置降温至110℃后，第一次保温36小时，沉淀污物杂质；第二次加热至120℃，加入脱色吸附剂并充分搅动，在110℃下静置，第二次保温8小时，沉淀杂质。两次升温后去除大量杂质，同时所用时间较少，产生的污染也较少。

具体的，其中所述金属元素含量测量为：1)采集的所述合成油样加温100℃，冷却沉淀，滤去杂质；2)对所述合成油样进行高温加热至300℃，以达到灰化；3)对所述灰化后的样品进行溶解；4)采用全谱直读等离子体发射光谱仪准确测定多种金属元素的含量。本发明优选方案测定元素多，准确度高，可以测定不同种类和不同含量范围的油介质，能够准确体现油介质中金属的变化趋势，便于准确分析，及时发现隐患。

其中在第一次加热保温后还包括：脱出含硫化合物步骤：a)、向所述合成油中加入重量比为2∶1的氧化铝和硅酸铝的混合物，且所述混合物与所述合成油的重量比为1∶100；b)、加热含有所述混合物的合成油至250℃，并充分搅动后冷却至100℃至150℃后保温1小时；c)、加入碳酸钠溶液沉淀去除合成油中的铝离子。

同时作为优化，所述加入脱色吸附剂是按照所述合成油重量的5％加入活性白土。作为另一个实施例，本发明中的脱色吸附剂是按照重量比0.2∶1.2∶800加入硝酸银、硫酸铜和氯化铝的混合物。由于是采用硝酸银、硫酸铜、氯化铝做为还原精制体系的吸附剂，采用自然沉淀法即可快速、高效去除废变压器油中的有害成分，并进行脱色，其各项指标可达到或接近新油标准。吸附剂用量少，排放少，可减少环境污染，有利于保护环境和工作人员身体健康。

以上所举者仅系本发明之部份实施例，并非用以限制本发明，致依本发明之创意精神及特征，稍如变化修饰而成者，亦应包括在本专利范围之内。