[发明专利]一种反应器处理难降解印染废水工艺

说明书

 

技术领域

本发明涉及环境污水治理领域，具体而言，涉及一种反应器处理难降解印染废水工艺。

背景技术

目前，国内的印染废水处理手段仍以以生化法为主，由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的70 %COD去除率下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%～30%。且传统方法存在如下主要问题：1）单纯采用生物法处理，处理成本低，但是处理结果不能达到排放要求，且色度去除效率低，同时污泥处理费用高；2）物理法、化学法和高级氧化法色度和有机物去除效率高，但是处理成本也高，企业难以承受，在实际应用中难以应用推广，因此本课题拟采用厌氧ABR反应器+ 高效Fenton反应器联合处理难降解废水，前者主要去除有机物，后者降低色度，并进一步降低有机物，为后续废水深度处理并会用做准备。

发明内容

本发明的目的是将厌氧生物法和高级氧化法二者有效结合起来，发明了改进型ABR+Fenton反应器处理难降解废水新工艺，以有效解决印染等难降解废水的处理难题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种反应器处理难降解印染废水工艺，包括以下步骤：

步骤1）将收集好的印染废水首先进入ABR反应器中的初沉格，进行沉淀；

步骤2）将步骤1中沉淀后的废水进入ABR反应器中的反应区，同时向反应区加入氧化钙，进行厌氧降解；

步骤3）将步骤2中厌氧降解后的废水进入ABR反应器中的终沉格，进行二次沉淀，沉淀后得到的生物污泥一部分回流进反应区，另一部分被排放；

步骤4）将步骤3中二次沉淀后的废水进入间歇式Fenton反应器，同时加入药剂，进行化学氧化和混凝沉淀，处理后的水直接排放，同时留下的化学污泥一部分回流进初沉格，另一部分被排放。

本发明的有益效果是:

1、组合的发明：改进式ABR+Fenton反应器的新工艺组合。

2、运行方式的改进，化学污泥回流到ABR初沉区提高了沉淀效果和效率。

3、ABR前置沉淀区，降低了生物反应区的负荷，同时通过增加终沉区，减少了污泥进入Fenton反应器的量。

4、Fenton反应器运行方式采用间歇式。

附图说明

图1本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

参照图1所示，一种反应器处理难降解印染废水工艺，包括以下步骤：

步骤1）将收集好的印染废水首先进入ABR反应器中的初沉格，进行沉淀；

步骤2）将步骤1中沉淀后的废水进入ABR反应器中的反应区，同时向反应区加入氧化钙，进行厌氧降解；

步骤3）将步骤2中厌氧降解后的废水进入ABR反应器中的终沉格，进行二次沉淀，沉淀后得到的生物污泥一部分回流进反应区，另一部分被排放；

步骤4）将步骤3中二次沉淀后的废水进入间歇式Fenton反应器，同时加入药剂，进行化学氧化和混凝沉淀，处理后的水直接排放，同时留下的化学污泥一部分回流进初沉格，另一部分被排放。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。