[发明专利]弹簧线生产方法无效
申请号: | 201110377372.2 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN102424908A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 王林起;沈飞 | 申请(专利权)人: | 上海力睿精密金属有限公司 |
主分类号: | C21D9/02 | 分类号: | C21D9/02;C21D1/18 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
地址: | 202156 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种弹簧线生产方法,特别涉及一种可制造高性能弹簧线的弹簧线生产方法。
背景技术
随着工业现代化的进展,弹簧线受到广泛的应用,它在机械、电器等行业中起着重要的作用。对于一些产品而言,弹簧线更是关键部分,弹簧线制作的质量好坏,往往关系到产品质量以及性能,所以弹簧线的生产工艺一直以来都受到设计者和制作者的高度重视。
弹簧线是一种利用可伸缩性来工作的设备连接线,高性能弹簧线具有节能环保、较高的耐腐蚀性、高弹性和高韧性的特点,在弹簧线的生产过程中,对弹簧线料的热处理是至关重要的部分,因而如何使弹簧线料在生产过程中快速、均匀、彻底地受热和冷却,是业界一直要解决的一个问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种弹簧线生产方法,以解决如何使弹簧线料在生产过程中快速、均匀、彻底地受热和冷却的问题。
本发明提出一种弹簧线生产方法,包括以下步骤:
(1)进行弹簧线料的放线;
(2)进行弹簧线料的理线;
(3)对弹簧线料进行矫直;
(4)对弹簧线料进行第一次清洗;
(5)对弹簧线料进行淬火加热;
(6)对弹簧线料进行淬火保温;
(7)对弹簧线料进行冷却;
(8)对弹簧线料进行第二次清洗;
(9)对弹簧线料进行回火加热;
(10)对弹簧线料进行回火保温;
(11)对弹簧线料进行回火冷却;
(12)进行断料,并形成弹簧线材。
进一步的,步骤(1)包括:
(101)将弹簧线料绕置在圆盘上;
(102)将圆盘放置在立式放料架上;
(103)旋转圆盘,并进行放线。
进一步的,步骤(3)包括:
(301)对弹簧线料进行上下矫直,消除其一小段上小曲率半径的弯曲;
(302)对弹簧线料进行前后矫直,使弹簧线料整体平直。
进一步的,步骤(4)中,采用4%NaOH、2%三聚磷酸钠的热清洗剂进行清洗,热清洗剂的压力为0.2Mpa、温度为60~70℃。
进一步的,步骤(5)中,将弹簧线料加热到900~950℃。
进一步的,步骤(5)和/或步骤(9)中,采用电磁感应的方式对弹簧线料进行加热。
进一步的,步骤(7)包括:
(701)对弹簧线料进行喷射冷却;
(702)对弹簧线料进行浸渍冷却。
进一步的,步骤(7)中,以淬火油作为冷却介质对弹簧线料进行冷却。
进一步的,步骤(8)中,采用清水对弹簧线料进行第二次清洗。
进一步的,步骤(11)中,以清水作为冷却介质对弹簧线料进行回火冷却。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明的弹簧线生产系统通过淬火加热一淬火保温一冷却,以及回火一保温一回火冷却,这样两道加热冷却工序,并配合多次的清洗工序,从而在生产过程中使弹簧线料快速、均匀、彻底地受热和冷却,通过本发明生产出的弹簧线具有更高弹性和更高韧性的优点,进一步提高了弹簧线产品的质量。
附图说明
图1为本发明弹簧线生产方法的一种实施例流程图。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本发明。
请参见图1,其为本发明弹簧线生产方法的一种实施例流程图,其包括以下步骤:
S1,进行弹簧线料的放线。首先是将弹簧线料绕置在圆盘上,接着将圆盘放置在立式放料架上,然后就旋转圆盘,并进行放线。
放线的作用:生产的时候料架可以不停旋转,使得上面的盘圆可以随之旋转,就可以让生产连续进行,不至于产生扭曲应力,并且在当一卷盘圆生产结束时可以放倒料架,使得生产可以不间断进行。
S2,进行弹簧线料的理线。理线的作用是使弹簧线料不产生打结、错位等现象以至于影响生产。
S3,对弹簧线料进行矫直。
矫直的作用是使原本弧形的弹簧线料可以尽量直地进入后续工艺步骤,使弹簧线料的受热和冷却都更加均匀,并使得产品质量得以最大程度提高。
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