[发明专利]硬泡聚氨酯-膨胀玻化微珠复合保温阻燃板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体地说是一种硬泡聚氨酯-膨胀玻化微珠复合保温阻燃板及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，对建筑的要求也越来越高。除了建筑质量、美观等要求外，建筑物的保温性能也是其中重要的要求之一。现今社会，建筑物的能源消耗占了社会总能源消耗的相当的比重。而建筑物的能源消耗主要是温度调节上的能源消耗。在节能减排的社会发展趋势下，提高建筑物的保温性能，降低建筑物温度调节的能源消耗具有重大意义。

硬泡聚氨酯材料作为一种优异的保温材料，其导热系数低，仅为0.018～0.023W/(m.K)，是目前所有保温材料中最低的，此外它还具有质量轻、粘着力强、防水、隔音、抗老化等优点。因此，在建筑节能领域将有很大的发展空间。但作为一种有机高分子物质，它的市场价格偏高，特别是将其应用于某些特定保温工程时，往往需要进一步提高其防火性(例如大型公共建筑)、压缩性和热稳定性(例如地下热水池保温工程)，这就需要在保障它保温隔热性能的基础上，尽量降低成本，提高防火、耐热、耐久及力学性能，以便获得更加优异的综合性能。将聚氨酯与某些无机保温颗粒例如膨胀珍珠岩类颗粒复合，利用珍珠岩颗粒相对低廉的价格、优异的防火性能、良好的耐久和耐候性，来对聚氨酯进行改性不失为一种有效的方法。

在无机保温材料中，广义的膨胀珍珠岩类颗粒包括开孔珍珠岩、闭孔珍珠岩以及玻化微珠，由于它们自身具有多孔结构，因此是一种良好的保温材料，以玻化微珠为例，其导热系数最低可达0.038W/(m.K)。但在实际应用中，它们通常不单独使用，而是通过无机胶凝材料的粘结作用，制成具有一定形状的硬质块状制品或保温砂浆，由于无机胶凝材料的高导热性，使得最终膨胀珍珠岩制品的保温性能急剧下降；此外，制品高的吸水性，也是此类材料必须解决的问题，尽管有时对珍珠岩采用憎水或玻化处理，但在与无机胶凝材料混合过程中，不可避免的使泡体破损，使得憎水处理失效和保温性能进一步降低。设想将无机凝胶材料用有机聚氨酯硬泡体代替，利用聚氨酯优异的粘结性和防水性制备轻质、防水、低导热系数的新型珍珠岩产品，从而克服珍珠岩制品自身导热系数高的缺点，将为发挥无机保温材料环境友好、原料易得、性能稳定等优点创造条件，这也将为珍珠岩在新的节能形式下重新发挥重要作用提供新的契机。

鉴于上述现有的建筑物保温材料具有诸多缺陷，本发明人积极加以研究和创新，以发明一种新型的硬泡聚氨酯-膨胀玻化微珠复合保温阻燃板及其制备方法，消除现有技术存在的缺陷，使其更加具有实用性。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种硬泡聚氨酯-膨胀玻化微珠复合保温阻燃板。本发明的保温阻燃板具有保温效果好，阻燃性能优越的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

硬泡聚氨酯-膨胀玻化微珠复合保温阻燃板，其采用膨胀玻化微珠为分散相，以聚氨酯A料(多异氢酸酯组合料)和聚氨酯B料(聚醚多元醇组合料)生成的聚氨酯为连续相。

进一步，所述膨胀玻化微珠预先用偶联剂进行了表面活化的膨胀玻化微珠。

进一步，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步，所述膨胀玻化微珠与聚氨酯A料和聚氨酯B料生成的聚氨酯的质量比为0.1～0.8∶1。使膨胀玻化微珠的体积占总体积的10～60％，使其阻燃性能大大提高。

进一步，所述膨胀玻化微珠的粒径为0.1～12mm。

进一步，所述聚氨酯B料和聚氨酯A料的质量比1∶1.2～1∶1.3。使生成的聚氨酯的乳白时间为20～180秒，便于进行浇铸成型。

本发明的另一目的为提供一种上述的硬泡聚氨酯-膨胀玻化微珠复合保温阻燃板的制备方法，本发明方法可制得保温效果好，阻燃性能优越的保温阻燃板。实现该目的的技术方案如下：

上述的硬泡聚氨酯-膨胀玻化微珠复合保温阻燃板的制备方法，包括如下步骤：a.先将膨胀玻化微珠与聚氨酯A料和聚氨酯B料中的任意一个混合；b.然后再与聚氨酯A料和聚氨酯B料中的另一个混合；c.最后在常温下进行浇铸得到保温阻燃板。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：