[发明专利]一种解决OPP镭射膜静电纹的方法有效
申请号: | 201110377614.8 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN102514278A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 胥国芳 | 申请(专利权)人: | 山东泰宝包装制品有限公司 |
主分类号: | B32B9/04 | 分类号: | B32B9/04;B32B27/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256407 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 解决 opp 镭射 静电 方法 | ||
技术领域
本发明具体涉及一种解决OPP镭射膜静电纹的方法。
背景技术
OPP镭射膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,具有美观及较好的阻隔性能,因此,OPP镭射膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
OPP镭射膜在镀铝时,如果膜表面有静电就会干扰铝层的附着力,从而产生静电纹,导致产品报废。如何有效的去除镀铝前膜表面的静电已成为困扰整个镀铝行业的难题。
现在行业内常用方法为物理式静电去除法(静电消除器、静电消除棒、静电消除带等),静电去除不完全,在分切复卷等过程中易产生新的静电,难以根除。
发明内容
本发明的目的在于解决OPP镭射膜在镀铝时,如果膜表面有静电就很容易产生静电纹,从而导致产品报废的缺陷,提供一种抗静电效果迅速、优良的解决OPP镭射膜静电纹的方法。
本发明是通过如下技术方案来实现的:
即一种解决OPP镭射膜静电纹的方法,其特征在于步骤如下:
1)调制抗静电液
将酯基季铵盐用乙醇稀释成浓度为0.2-1.5%的抗静电液,抗静电液的游离酸碱度≤5mgKOH/g,挥发分为50±3%;
2)涂布
利用涂布机,用辊筒将抗静电液涂布在OPP镭射膜表面;
3)烘干
涂布抗静电液的OPP镭射膜进入烘箱烘干,在OPP镭射膜表面形成一层抗静电涂层,烘箱1~5段温度分别为60℃、70℃、80℃、75℃、70℃;
4)熟化
在室温下放置熟化5个小时。
作为本发明的一个优选方案:涂布时,涂布机的车速为60-90m/min。
本发明具有工艺简单、操作快捷方便、去静电效果好的优点。本发明在镀铝之前,涂布工序时,将抗静电液涂布在OPP镭射膜上,烘干后形成抗静电涂层,再进行镀铝工艺,抗静电效果迅速、优良。酯基季铵盐((ROOC)4N+X-)是一种阳离子表面活性剂,具有良好的柔软平滑性、抗静电性、杀菌性能。申请人将阳离子表面活性剂应用于OPP镭射膜品,开发出了化学式静电去除法,安全无毒、易操作、去除静电效果彻底,本发明所述的抗静电涂层,能显著降低膜产品表面电阻,使其达到10的七次方到八次方欧姆,抗静电效果迅速、优良,克服了现有技术物理式去除静电方法的去静电效果差的缺陷,提高了质量,降低了报废率。酯基季铵盐易溶于水、乙醇等溶剂,使用方便。
具体实施方式
本发明的制作步骤如下:
1)调制抗静电液
将酯基季铵盐用乙醇稀释成浓度为0.2-1.5%的抗静电液,抗静电液的游离酸碱度≤5mgKOH/g,挥发分为50±3%;
2)涂布
利用涂布机,用辊筒将抗静电液涂布在OPP镭射膜表面;涂布时,涂布机的车速为60-90m/min。
3)烘干
涂布抗静电液的OPP镭射膜进入烘箱烘干,在OPP镭射膜表面形成一层抗静电涂层,烘箱1~5段温度分别为60℃、70℃、80℃、75℃、70℃;
4)熟化
在室温下放置熟化5个小时。
熟化后的OPP镭射膜即可进行镀铝作业。
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