[发明专利]一种生物复合型天然染料在羊绒制品染整应用无效
申请号: | 201110377944.7 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN102493217A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 邓维军 | 申请(专利权)人: | 上海皮皮狗毛纺织有限公司 |
主分类号: | D06P1/34 | 分类号: | D06P1/34;D06P3/14;D06L1/14;D06L3/02;D06M16/00;C12S11/00;D06C9/00;D06C13/00;D06M101/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 复合型 天然 染料 羊绒制品 染整 应用 | ||
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体地说是一种生物复合型天然染料在羊绒制品染整应用。
背景技术
众所周知,天然染料相比较合成染料,更环保,对人体没有危害,但很多制造商对于天然染料处理羊绒制品的过程中加入大量的化学助剂,使得天然染料失去了原本的优越性,染完色后的羊绒制品上沾满了化学成分,对人体一样造成危害。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,在天然染料对布料进行染整的过程中,使用各种生物酶进行降低或去除羊绒制品中残余的化学成分,更环保。
为实现上述目的,设计一种生物复合型天然染料在羊绒制品染整应用,其特征在于:所述的羊绒制品中羊绒成分占40%-100%。
具有如下工艺过程:羊绒制品加工过程及羊绒制品处理过程。
所述的羊绒制品加工过程,采用梭织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成坯布。
所述的羊绒制品处理过程,工艺步骤:
(1)烧毛过程:在烧毛机上用85-125米/分钟的速度进行烧毛处理;
(2)退浆过程:在温度为25-50℃的每升含食盐2-3g和退浆酶1-2g的混合溶液中退浆1分钟;
(3)精炼过程:在每升含退浆酶2-3g和氧化氢1-3g的混合溶液中精炼3小时;
(4)氧漂过程:在温度为70-80℃的每升含过氧化氢1.5-4g的溶液中氧漂1.5-2小时;
(5)净化过程:在温度为25-50℃的每升净化酶35-55g的溶液中净化2-3小时;
(6)染色过程:按天然染料的常规染色工艺进行染色;
(7)后整理过程:采用陶瓷磨毛之后再进行空气洗。
所述的退浆酶为一种淀粉酶。
所述的净化酶为过氧化氢酶。
本发明同现有技术相比,在羊绒制品染整过程中去除了其中的危害人体的化学成分,使天然染料更能体现它本身的优势,更为安排环保,对人体的危害降到最低,提高羊绒制品本身的品质。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的说明。
羊绒制品中羊绒成分占40%-100%;羊绒制品加工过程及羊绒制品处理过程;所述的羊绒制品加工过程,采用梭织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成坯布;所述的羊绒制品处理过程,工艺步骤:烧毛过程是在烧毛机上用85-125米/分钟的速度进行烧毛处理;退浆过程是在温度为25-50℃的每升含食盐2-3g和淀粉酶1-2g的混合溶液中退浆1分钟;精炼过程是在每升含淀粉酶2-3g和氧化氢1-3g的混合溶液中精炼3小时;氧漂过程是在温度为70-80℃的每升含过氧化氢1.5-4g的溶液中氧漂1.5-2小时;净化过程是在温度为25-50℃的每升过氧化氢酶35-55g的溶液中净化2-3小时;染色过程是按天然染料的常规染色工艺进行染色;后整理过程是采用陶瓷磨毛之后再进行空气洗;品检是按品检内容进行物化测试,外观检查;成品是按常规或特殊要求成件打包,标明要求。
这样在羊绒制品染整过程中去除了其中的危害人体的化学成分,使天然染料更能体现它本身的优势,更为安排环保,对人体的危害降到最低,提高羊绒制品本身的品质。
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