[发明专利]电加热无炉膛多孔式钢丝热处理炉

说明书

技术领域

本发明属于钢丝热处理设备技术领域，具体是涉及一种电加热无炉膛多孔式钢丝热处理炉。

背景技术

现有技术中，为了提高钢丝的综合性能，通常需要对钢丝进行各种热处理。其中，将钢丝转化为索氏体组织可以使钢丝具有良好的综合机械性能。索氏体组织属于珠光体类型的组织，但其组织比珠光体组织更细，拉拔性等机械性能更优秀。

现在常用的钢丝热处理炉主要有马弗炉、沸腾粒子炉、铅浴炉和电热丝热辐射穿管式热处理炉等几种。前三种热处理炉结构复杂，占据空间大，能源消耗较大，而且保温性能差。最后一种穿管式热处理炉由于具有节省能耗的优点而应用较广。但是现有的穿管式热处理炉主要存在如下问题：（1）用于穿丝的耐热不锈钢管长时间受热，容易被烧坏，而穿丝的耐热不锈钢管价值比较高，烧坏后更换不方便，影响生产的顺利进行；（2）穿丝的耐热不锈钢管直接承受热量的底部更容易被烧坏，耐热不锈钢管烧坏后会产生氧化皮，氧化皮掉落到下部的电热丝上，容易引起电热丝短路，导致电热丝烧毁。

另外，现有的热处理炉都需要设置炉膛，炉膛由耐火砖砌成，大跨度的长加热炉膛在高温下长时间使用后容易变形、垮塌，使用寿命较短，而且整体保温效果不佳，能量损耗大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种电加热无炉膛多孔式钢丝热处理炉，其结构紧凑合理，无需设置炉膛，占用空间小，检修维护方便，安全性高，保温性能好，导热效率高，热量利用率可达到90%。

按照本发明提供的技术方案：电加热无炉膛多孔式钢丝热处理炉，包括依靠支架支撑的炉体，在炉体一端设有进线分线架，在炉体另一端设有用于连接下一级设备的出线连接件，其特征在于：所述热处理炉还包括孔砖组件、电热丝套管和电热丝，所述孔砖组件采用耐火导热材料制成，孔砖组件沿炉体长度方向布置在炉体内，在孔砖组件的周围设置有保温材料层，在孔砖组件上部内设有多个沿其长度方向且相互平行的钢丝孔，在孔砖组件下部内设有多个沿其宽度方向且相互平行的电热丝孔；所述电热丝孔两端分别与一根电热丝套管对应连通，电热丝套管贯穿保温材料层从炉体侧壁伸出，所述电热丝穿设在电热丝套管和电热丝孔内，电热丝两端接通电源。

作为本发明的进一步改进，所述孔砖组件的材料为碳化硅材料。

作为本发明的进一步改进，所述孔砖组件主要由多块孔砖顺次拼接组成，孔砖一端设有凸台，孔砖另一端设有与凸台形状相适的凹陷。

作为本发明的进一步改进，所述电热丝套管外端口内配装有套管闷盖。

作为本发明的进一步改进，所述炉体两侧设置有沿炉体长度方向布置的接线盒，所述电热丝两端接入接线盒内，接线盒与电源接通。

作为本发明的进一步改进，所述孔砖组件上设有多个等间距分布的测温控温孔，测温控温孔内设有热电偶。

作为本发明的进一步改进，所述钢丝孔内穿设有耐热不锈钢管，钢管内通入有保护气氛。所述保护气氛可采用氨分解气或氮气。

作为本发明的进一步改进，所述钢丝孔的出线一端内封入含碳物质，以产生还原性保护气氛。所述含碳物质为焦炭或木炭，产生的保护还原性保护气氛为一氧化碳。

本发明与现有技术相比，优点在于：（1）本发明结构紧凑合理，没有设置炉膛，而是设置了孔砖组件，钢丝直接在孔砖组件内的钢丝孔中穿行，占用空间小；（2）孔砖组件采用碳化硅材料制成，保温性能好，导热效率高，电热丝与钢丝之间的温差小，电热丝发出的热量会很快通过孔砖组件传导给钢丝并带出，热量利用率可达到90%，与以往的热处理炉相比，热量利用率提高了30%左右；而且由于碳化硅的热量传导性能好，热量不会积聚在电热丝周围而导致电热丝过热，延长了电热丝的使用寿命；（3）孔砖组件由多块孔砖拼接而成，损坏时可快速更换，检修维护方便；（4）对于质量要求较高的产品，可以在钢丝孔内加设耐热不锈钢管，钢丝穿在钢管内，钢管中通入保护气氛如氨分解气或氮气，这样可以避免钢管受热产生的氧化皮掉落在电热丝上，安全性高。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

附图标记说明：1-钢丝、2-进线分线架、3-孔砖、3.1-电热丝孔、3.2-钢丝孔、4-炉体、5-保温材料层、6-支架、7-电热丝、8-电热丝套管、9-套管闷盖、10-接线盒、11-出线连接件、12-测温控温孔。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。