[发明专利]型砂除杂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种型砂生产设备，即一种型砂除杂机。

背景技术

型砂是一种重要的工业原料，在铸造工艺中具有特殊用途。型砂主要是通过对天然硅砂进行洗选，去掉泥土杂质而得到产品。目前，去除杂质的过程是将原砂加水制成砂浆，再经给砂管送入脱泥斗进行脱泥，在脱泥斗的入口上方设有两个除杂筐，砂浆从除杂筐的缝隙流下，较大的杂质留在筐里。当一个除杂筐装满时，即可换用另一个除杂筐。这种除杂设备所表现出的缺欠主要有两个：一是在更换除杂筐的时候，除杂过程出现短暂的中断，有一部分砂浆直接落入脱泥斗，其中的杂质就会进入产品。二是由于除杂筐容易堵塞，一旦堵塞就要停机清理，为了避免堵塞，生产效率必须控制在较低的范围，除杂筐的筛孔也必须足够大。这样，除杂筐的作用就会降低，一些较小的杂质难以去除。对于过去的铸造工艺，型砂中的少量杂质可以忽略不计，随着铸造工艺水平的提高，对型砂的质量提出了更高的要求，这种型砂已经满足不了现代技术的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够连续不断的去除型砂中的杂质，且能避免堵塞，生产效率高，产品质量好的型砂除杂机。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种型砂除杂机，包括脱泥斗，脱泥斗的上口与给砂管相对，其特点是：所说的脱泥斗上口上面覆盖有锥体筛，锥体筛尖端在上，脱泥斗的下口接入滚动筛，滚动筛是由筛网围成的内有横轴支撑的筒状体，横轴两端有支架支撑，横轴通过传动机构与动力机相联系，滚动筛下面设有落砂斗。工作时，砂浆通过锥体筛进入脱泥斗，再进入滚动筛，较大杂质留在锥体筛上滚向四周，细小的杂质通过滚动筛分离出来，即可得到洁净的型砂。

所说的滚动筛倾斜安装，入口端高于出口端。

所说的滚动筛是一个锥形筒，入口端的直径小于出口端的直径。

本发明的有益效果是：锥体筛上面的杂质自然滚落，不存在装满的问题，可以连续作业，筛分后的砂浆再经滚动筛筛分，细小杂质也不能存留，型砂的洁净程度显著提高，能够满足现代铸造工艺的需要。同时还具有结构简单，成本低廉，工作稳定等特点，使传统型砂除杂工艺发生了阶段性的进步。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第二种实施例的部件脱泥斗的主视图；

图4是第一种实施例的部件脱泥斗的俯视图；

图5是第一种实施例的部件的锥体筛主视图；

图6是第一种实施例的部件的锥体筛俯视图；

图7是第一种实施例的部件滚动筛的主视图；

图8是第一种实施例的部件滚动筛的左视图；

图9是第二种实施例的主视图；

图10是第二种实施例的部件滚动筛的主视图；

图11是第二种实施例的部件滚动筛的左视图；

图12是第三种实施例的部件滚动筛的主视图；

图13是第四种实施例的部件滚动筛的主视图；

图14是原有设备的结构参考图。

图中可见：脱泥斗1，锥体筛2，给砂管3，浮泥槽4，排泥管5，排砂管6，支架7，横轴8，滚动筛9，落砂斗10，电动机11，传动带12，传动轮13，除杂筐14。

具体实施方式

本发明总的构思是：改变原来两个除杂筐交替使用的方式，用一种容量无限大，可以连续工作的锥体筛，避免杂质不经除杂直接进入脱泥斗的现象。在此基础上，又采用具有震动性能的滚动筛对脱泥后的砂料进行筛分，将其中的细小杂质进行彻底清除。下面结合附图介绍四种实施例。

第一种实施例：如图1、2所示，这种除杂机有一个上粗下细的脱泥斗(1)，结合图3、4可见，脱泥斗(1)是一个上粗下细的锥形斗，其上口周围有一环形的浮泥槽(4)，浮泥槽(4)的底部开孔接有排泥管(5)。脱泥斗(1)的上口覆盖一个上尖的锥体筛(2)，结合图5、6可见，锥体筛(2)是由筛网围成的上尖下粗的锥面，上面与给砂管(3)相对。脱泥斗(1)的下端是一个排砂管(6)，排砂管(6)的下端伸入一个滚动筛(9)内。结合图7、8可见，滚动筛(9)是由筛网围成的圆筒，筒内有横轴(8)通过杆件支撑，横轴(8)两端装有轴承并有支架(7)支持。横轴(8)的一端装有传动轮(13)，传动轮(13)通过传动带(12)与经变速箱电动机(11)的动力输出轮相联系。