[发明专利]混凝土机械的润滑系统及混凝土机械

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种混凝土机械的润滑系统。本发明还涉及一种包括润滑系统的混凝土机械。

背景技术

混凝土机械包括混凝土泵车、拖泵、车载泵等。混凝土机械具有置放混凝土的混凝土容器，以供混凝土的泵送。混凝土容器上通常安装有轴承，如搅拌系统轴承、S阀轴承，分别用以与搅拌轴、S阀相配合。由于该类轴和轴承一般会与混凝土容器内的混凝土接触，则混凝土容易进入轴承内，而造成轴承的磨损。

请参考图1，图1为现有技术中混凝土容器内设置S阀的结构示意图。

图1中S阀12包括输送管121以及转动轴122，输送管121的上部管段通过上部管段轴承131安装在混凝土容器的前墙板111上，转动轴122通过转动轴轴承132安装在混凝土容器的后墙板112上；在摇摆机构的驱动下转动轴122作往复摆动动作，并带动上部管段摆动，在该过程中位于转动轴122一侧的输送管121的下部管段在两个输送缸交替连通，通过S阀将输送缸中的混凝土泵送出去。从图1中可以看出，上部管段轴承131和转动轴轴承132浸没在混凝土容器内的混凝土中，混凝土能够进入轴承内；在S阀摆动和混凝土搅拌过程中，则混凝土更易于进入轴承，从而造成轴承与轴之间的磨损。

为了降低轴承和轴之间的磨损，通常会向轴承和轴之间注入润滑剂，轴承的两端具有密封圈，密封圈可以防止润滑剂进入混凝土中，同时也具有防止混凝土进入轴承内的作用，但由于混凝土工作环境较为恶劣(混凝土的性质、轴承和轴处于相对转动状态)，密封圈的功能有限，磨损严重，容易失效，或仅起到防止混凝土大量进入轴承内部的作用。基于混凝土特性，进入轴承的混凝土显然易于造成轴承的磨损，影响轴承的正常工作、降低工作效率、加大生产成本。

而为了降低混凝土对轴承的磨损，现有技术中采用向轴承内部持续地注入润滑剂的方法，润滑剂在轴承和轴之间可以持续形成正压，从而阻止轴承外部的混凝土进入轴承内。由于需要持续注入润滑剂，造成了润滑剂的浪费，增加了生产成本；此外，持续注入的润滑剂会进入混凝土容器内的混凝土中，进入混凝土内的润滑剂较多时会降低了混凝土的强度。

有鉴于此，如何提供一种混凝土机械轴承的润滑系统，使其在防止混凝土进入轴承内的前提下，能够节省润滑油，且不影响混凝土的强度，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种混凝土机械润滑系统，该润滑系统能够在防止混凝土进入轴承内的前提下，节省润滑油且不影响混凝土的强度。本发明的另一目的是提供一种具有上述润滑系统的混凝土机械。

为达到本发明的第一目的，本发明提供一种混凝土机械的润滑系统，具有与混凝土接触且配套的轴承和转轴，所述轴承两端与所述转轴之间均设有密封部件，所述密封部件和所述轴承、所述转轴形成密封腔，所述密封腔连通高压介质管路和润滑油管路，所述高压介质管路压力大于所述密封腔外部的混凝土压力，所述润滑油管路的压力大于所述高压介质管路的压力；且高压介质管路的高压介质和润滑油管路的润滑油混合后进入所述密封腔。

优选地，所述高压介质管路为气体管路。

优选地，所述气体管路和所述润滑油管路经气油混合模块后连通至所述密封腔。

优选地，所述气油混合模块的气油出口与所述密封腔之间设有气油分配模块。

优选地，所述高压介质管路与所述混凝土机械底盘的压缩气体管路连通。

优选地，所述润滑油管路的润滑油源为混凝土机械的液压源。

优选地，所述密封腔还连通有稳压管路。

优选地，所述稳压管路上设有连通高压介质回流装置的稳压阀。

优选地，所述润滑油管路、所述高压介质管路上均依序设有流量调节阀、压力表、过滤器、顺序阀、单向阀。