[发明专利]一种大型碘萃取装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种大型碘萃取装置，属于流体混合、分离器技术领域。

背景技术

中国专利200820301317.9公开了一种碘提取萃取塔，用于在磷酸生产过程中提取碘的工艺。申请人在使用中发现，由于进入该萃取塔的气流速度较快，与液体混合、接触的时间短，萃取流体中夹带大量水蒸汽泡沫，冷凝时萃取流体中的水蒸汽泡沫分离时会带走大量碘，因此必须在塔顶专设鱼网捕液器。在使用中发现，水蒸汽泡沫中含的氟硅酸盐会析出堵塞鱼网捕液器，降低了萃取效果。另外该萃取塔容积太小，必须并联设置设备，设备间占的空地面积大。该萃取塔用于处理磷矿中伴生碘品位50-110ppm的原料生产的磷酸时尚可。对于处理碘品位更低的磷酸时萃取效果不好。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种大型碘萃取装置。能够使气液混合更充分，萃取效果更好。

本发明是这样构成的：大型碘萃取装置，构造包括罐体，在罐体顶部设有出风口，罐体底部设有出料口，罐体上方设有进料口，罐体下方设有进风口，罐体设有气体减速段，气体减速段的直径大于其下方的塔体直径。

上述的大型碘萃取装置，所述气体减速段的直径为其下方的罐体直径的1.5-2倍。

上述的大型碘萃取装置，所述气体减速段由圆台罐体和大直径罐体构成。

上述的大型碘萃取装置，所述塔体内设有漏斗型的气液混合分离器，气液混合分离器与支架固定连接。

上述的大型碘萃取装置，罐体直径为4500mm-9000mm，高度为9000mm-14500mm。

经申请人长期生产中发现，萃取流体由于是浆料，其中含有有机质，在萃取过程中会产生大量的泡沫，影响了萃取效果。因此申请人进行了一系列的试验，解决和减小泡沫的产生以及对萃取的影响。如果单纯的降低进入萃取塔内萃取空气的气流速度，泡沫产生的量会降低，泡沫在萃取塔中运动的时间会增加，能够一定程度上的解决上述问题，但是降低萃取空气的速度，气体和萃取流体反应不够充分，会降低萃取效果。因此，本发明在萃取装置上制作气体减速段，利用罐体截面积增大的方式降低气流的速度，在整个萃取罐内形成先急后缓的气流运行过程，在萃取时，气流速度快，气体和流体混合接触充分，保证萃取效果，产生的泡沫在罐体上部的气体减速段上升时，降低其运动速度，并与隔板接触，消除泡沫，大大降低了萃取流体中夹带的水蒸汽泡沫量，萃取效果更好。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：大型碘萃取装置，如图1所示，制作圆筒形的罐体1，在罐体1顶部连接出风口2，罐体1底部连接出料口3，罐体1上方安装进料口4，罐体1下方安装进风口5，罐体1制作出气体减速段6，气体减速段6的直径大于其下方的罐体1直径。通过增加罐体1的截面积，减缓罐体1内气流的速度。在罐体1内还安装有鱼网捕液器11。

经申请人试验，气体减速段6的直径为其下方的罐体1直径的1.5-2倍，较为合适。气体减速段6内安装带网格的隔板12，泡沫上升至隔板12，与隔板12触碰，使泡沫破裂。

如图1所示，气体减速段6由圆台罐体7和大直径罐体8构成，通过圆台罐体7对罐体1的截面积逐渐增加，气体减速有一个平缓的过渡过程，效果更好。

罐体1内安装漏斗型的气液混合分离器9，气液混合分离器9与支架10固定连接。气液混合分离器9为开孔率在13.5-33.5％之间的筛板，板上孔径大小为10-27mm。漏斗型的气液混合分离器9，能够让比重大的液体流向中间，然后流向气液混合分离板9下方，能够加快萃取碘后的气液分离，提高萃取效果。

工作过程如下：流体原料从大型碘萃取装置的罐体1上方的进料口4进入，空气从罐体1下方的进风口5进入，二者在罐体1内接触、混合，在罐体1下部气液混合分离器9位置，空气将流体原料中的碘萃取出来，带有碘的气体，混合液体、泡沫等物质上升，通过气体减速段6和隔板12减缓速度和减少泡沫和液体，再通过鱼网捕液器11进一步降低气体中液体含量后，通过出风口2送至下一工序，萃取后的流体原料由出料口3送出。