[发明专利]石灰回转窑煤粉制备与输送装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金石灰类，特别是烧煤石灰回转窑系统，尤其涉及一种石灰回转窑中煤粉制备与输送装置及其方法。

背景技术

为解决传统的煤粉制备与喷吹中存在的投资规模大、占地大、设备多而复杂、易燃易爆、对煤种限制多、污染大等问题，自从各钢铁行业提出节能减排以来，以及石灰窑炉在没有其它燃料热源的情况下，应用煤粉制备与喷吹工艺已越来越广泛。

为了充分利用制块或煤在运输过程中产生的细碎煤及低热值煤这种资源，并且方便地将其喷入石灰窑炉内，本煤粉制备及喷吹领域的技术人员正致力于寻求一种煤粉制备和喷吹煤粉的稳定可靠的工艺设备。

发明内容

本发明旨在实现这一目标而提供一种石灰回转窑煤粉制备与输送装置及其方法，它克服了现有技术的困难，充分利用制块或煤在运输过程中产生的细碎煤及低热值煤这种资源，并且方便地将其喷入石灰窑炉内。

本发明的技术解决方案如下：

一种石灰回转窑煤粉制备与输送装置，它包括原煤仓、回转窑，所述装置还包括定量给煤机、磨煤机、袋式收粉器、排风机、煤粉仓、鼓风机以及循环风机；

所述原煤仓连接定量给煤机的入口，所述定量给煤机的出口连接磨煤机，所述磨煤机的上部设有一分离器，所述袋式收粉器的入口连接分离器，所述袋式收粉器的出口连接排风机，所述袋式收粉器的底部连接煤粉仓，所述煤粉仓通过设有鼓风机的管道连接回转窑，所述回转窑通过设有循环风机的管道连接磨煤机的底部。

所述装置还包括一称量装置，设置在煤粉仓的出口处。

所述回转窑上设有一烧嘴，所述烧嘴连接称量装置。

所述装置还包括一除尘器，设置在回转窑至磨煤机间的管道上。

所述装置还包括一氮气保护装置，通过若干管道连接磨煤机设施。

所述袋式收粉器为长袋低压脉冲布袋收粉器。

所述循环风机与除尘器之间的管道上设有一调节阀15；所述调节阀15与除尘器之间的管道旁支管连接一带有掺冷风阀的冷风管；所述袋式收粉器至排风机之间的管道上设有一调节阀5；所述袋式收粉器至煤粉仓之间的管道上设有一调节阀18；所述煤粉仓7通过一设有调节阀17的管道连接袋式收粉器的入口；所述回转窑与煤粉仓之间设有一调节阀10。

一种石灰回转窑煤粉制备与输送方法，采用上述石灰回转窑煤粉制备与输送装置，包括以下步骤：

（1）将经过破碎筛分的碎煤装入原煤仓，经过定量给煤机供给磨煤机；

（2）煤粉在磨煤机内干燥磨细后被主排风机产生的负压吸入到袋式收粉器中；

（3）在袋式收粉器内进行气粉分离，煤粉经过溜管落到煤粉仓中储存；

（4）采用高压风机或压力气源将煤粉输送到回转窑，用于窑内燃烧来煅烧石灰。

所述步骤（1）中，所述碎煤的粒度直径小于40mm。

所述步骤（2）中，所述磨煤机通入干燥混合气用于干燥煤粉，磨煤机入口处干燥气温度为250℃，煤粉在磨煤机中磨细到－200目80％以上，水分<1.5％。

本发明将适用于石灰回转窑喷吹的原煤经过破碎筛分转运后产生的碎煤，装入原煤仓；经过给煤机，供给磨煤设备，磨细到－200目80％以上，水分<1.5％；再经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；经过称量设备计量后，用高压风机或压力气源将煤粉输送到石灰回转窑的烧嘴，用于窑内燃烧来煅烧石灰。

本发明利用引出窑头干热空气经除尘器、循环风机鼓入磨煤设备中，窑头热风经除尘，再掺入冷风调温成合格的煤磨烘干风。

本发明中控制气体粉尘量及温度的方法是：将窑头引出的热风进行除尘净化，通过掺冷风阀引入冷空气来控制入磨热风温度。

本发明采用粉仓下煤粉称量设备的方法，其中要求的称量设备精度到0.05%。

本发明采用压力气体辅助输送的方法，其中要求的辅助气体的压力必须大于等于窑烧嘴端头喷出要求的压力，加上经过输送管路及设备的压力损失+400Pa。

输送煤粉的管路设备进一步包括：主管道：用于集中输送煤粉，使浓度和压力损失保持适宜值；吹扫器：用于吹扫管路中积粉。

本发明由于采用了以上技术方案，相对于现有技术，本发明的石灰回转窑煤粉制备与输送装置及其方法充分利用制块或煤在运输过程中产生的细碎煤及低热值煤这种资源，并且方便地将其喷入石灰窑炉内，其工作稳定可靠，投资规模小，占地小，设备少而简单，安全可靠，对煤种限制少，污染小。

附图说明

图1为本发明的一种石灰回转窑煤粉制备与输送装置的连接示意图。