[发明专利]微磁载体制备方法、微磁载体及其活性污泥固定化方法

权利要求书

1.一种微磁载体的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将粒径为90-110nm的磁性Fe₃O₄微粒按照10-50g/L的质量体积比投加到质量浓度为8％-20％的聚乙烯醇溶液中，经超声振荡使其均匀分布；

(2)在85℃-95℃的溶液温度下，以500-1500r/min的转速，搅拌30-50min；

(3)依次加入体积比为1％-2％的质量浓度为25％的戊二醛溶液、体积比为1.5％的分析纯浓盐酸、体积比为0.5％-2％的质量浓度为2％的海藻酸钠溶液，继续以步骤(2)的转速搅拌，反应0.5h-1.5h，同时使溶液温度降至45℃-55℃；

(4)将步骤(3)的溶液经滤网过滤，并将截留的粒径≥50μm的微磁载体，依次用丙酮、乙醇和蒸馏水清洗，最终在45℃条件下干燥24h，即得到以磁性Fe₃O₄微粒为核心表面包敷多孔的聚乙烯醇层的粒径为50-250μm的颗粒状微磁载体。

2.根据权利要求1所述的微磁载体的制备方法，其特征在于所述丙酮为分析纯丙酮、乙醇的质量浓度为70％，丙酮、乙醇和蒸馏水清洗的时间分别为15-25min。

3.根据权利要求1或2所述的微磁载体的制备方法制得的微磁载体。

4.一种以微磁载体为核心的活性污泥固定化方法，其特征在于采用序批式反应器工艺：

(1)进水、反应器及接种介质：进水水质的BOD₅/COD大于0.3，反应器的直径高度比为1∶5～1∶10，接种介质采用如权利要求2所述的微磁载体的制备方法制得的微磁载体及常规污水二级生物处理活性污泥，接种后的活性污泥浓度为2-4g/L(干活性污泥质量/反应器有效容积)，微磁载体与活性污泥的质量比为1∶1～1∶3；

(2)运行方式为：进水-厌氧搅拌-好氧曝气-沉降-排水-闲置；所述序批式反应器根据进水水质，设置每周期运行时间为4h-8h，其中：进水时间为1～5min，厌氧搅拌时间为60-120min，好氧曝气时间为150-250min，沉降时间为5-15min，排水时间为3-10min，闲置时间为5-20min，每个运行周期体积交换率为60-85％；开始运行后，在活性污泥沉降阶段，通过电磁场将微磁载体吸附在反应器底部，避免流失，直至反应器中粒径大于0.6mm的活性污泥量占活性污泥总量的比例达70％以上，此时，获得培育成熟的以微磁载体为核心的固定化污泥，关闭电磁场。