[发明专利]锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法有效
申请号: | 201110378735.4 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN102394287A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 岳敏;侯贤华;李胜;黄友元;刘祥 | 申请(专利权)人: | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 44101 | 代理人: | 孙皓;林虹 |
地址: | 518106 广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂离子电池 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种锂离子电池硅碳负极材料,其特征在于:所述锂离子电池硅碳负极材料平均粒径为5~25μm,由硅碳复合材料与石墨类材料混合,硅碳复合材料占锂离子电池硅碳负极材料的质量为7~20%;所述硅碳复合材料由粒度为50~200nm的纳米硅粉颗粒,与疏松碳纳米管和/或絮状结构的碳纳米纤维沉积到纳米硅粉颗粒表面和/或嵌入到纳米硅粉颗粒之间形成核,在核的表面包覆有碳层,形成核壳结构,碳层质量为核的1~15%。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池硅碳负极材料,其特征在于:所述石墨类材料为含碳量80~99.9%的天然石墨类材料。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池硅碳负极材料,其特征在于:所述锂离子电池硅碳负极材料质量比容量大于420mAh/g,循环60周容量保持率大于92%。
4.一种锂离子电池硅碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:一、按质量百分比,将2~8%的催化剂、2~10%的可溶解性有机碳、82~95%的粒度为1~5μm、纯度为99.9%以上硅粉和无水乙醇,先以1850rpm的转速球磨25~30h,再以转速为500~800rpm球磨1~3h,然后超声震荡不少于30分钟,干燥制粉,得到粒度为8~20um前驱粉体;将前驱粉体以1.3~10℃/min的升温速度,至400~600℃后,再以2~8℃/min的升温速度,升温到600~900℃,焙烧6~8h,自然冷却到室温,粉碎得到粒度为50~200nm的超细微纳米前驱体硅粉;所述可溶解性有机碳是柠檬酸,葡萄糖,酚醛树脂,环氧树脂或氧化乙烯;所述催化剂是含有Fe、Co、Ni、Cu的盐类物质;二、在超细微纳米前驱体硅粉内通入氮气排除空气至氧含量低于500ppm,然后以1.3~5℃/min的升温速度,升温到400~700℃,焙烧时间3~8h,期间通入有机碳源气体进行化学气相沉积1~3h,流量为1~5L/min,接着恒温烧结1~3h,风冷降温到50℃以下,使纳米硅粉颗粒表面和/或之间生成具有疏松的碳纳米管和/或碳纳米纤维的絮状结构;所述有机碳源气体是液化石油气,乙炔,天然气,甲烷;三、液相包覆焙烧,加入无水乙醇,加入被包覆材料质量1~15%的有机碳源材料,搅拌1~3h,干燥后,以1.3~10℃/min升温速度,至400~600℃,再以5~8℃/min的升温速度,升温到900~1000℃,焙烧6~8h,自然冷却到室温,得到包覆后材料;四、进行非破坏其包覆结构粉碎,并球形化处理,得到平均粒径为5~25μm的硅碳复合材料;五、将硅碳复合材料与平均粒径为5~25μm、含碳量80~99.9%的天然石墨类材料混合,硅碳复合材料占锂离子电池硅碳负极材料的质量为7~20%,得到锂离子电池硅碳负极材料。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池硅碳负极材料的制备方法,其特征在于:所述按质量百分比,将2~8%的催化剂、2~10%的可溶解性有机碳、82~95%的粒度为1~5μm、纯度为99.9%以上单质粗硅粉和无水乙醇球磨,质量固含量为5~30%。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池硅碳负极材料的制备方法,其特征在于:所述超声振动频率为20~40KHz,功率密度为0.5~1.5W/cm2。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池硅碳负极材料的制备方法,其特征在于:所述化学气相沉积后的料进行研磨粉碎并过200目筛。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池硅碳负极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤三加入无水乙醇,控制质量固含量为10~25%。
9.根据权利要求8所述的锂离子电池硅碳负极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤三焙烧过程中为真空,其真空度需低于10-3Pa,或者充入保护性气体氮气或氩气,流量为0.5~5L/min,升温、焙烧、降温过程中一直通氮气,气体流量为0.5L/min。
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