[发明专利]一种套筒对中装置

说明书

技术领域

本发明属于铝板带材轧制辅助设备技术领域，尤其是涉及一种铝板带冷轧机卷取机中的套筒对中装置。

背景技术

目前，在铝板带冷轧机生产过程中，铝带材冷轧完毕后，需要通过卷取机将料卷起。当需要带套筒成卷时，事先要将套筒准确上至卷取机卷轴的中心位置，然后带材围绕卷筒缠绕成卷，整个轧制过程完成。在上套筒过程中，为保证套筒准确对中卷轴，首先要保证套筒在进入套筒运输装置之前处于对中位置。

传统的套筒对中方法是由套筒存放架两侧的气缸或者液压缸提供动力，通过铰接销轴，使存放架两侧板摆开，再夹紧套筒从而实现简易对中。这种方法误差较大，对中效果并不理想。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种操作简单、对中精准、安全可靠的套筒对中装置。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种套筒对中装置，其包括机架、两个对中滑臂、液压缸和齿轮齿条啮合机构，机架设置在套筒存放架与套筒运输装置之间，齿轮齿条啮合机构由一个齿轮与一对平行的齿条啮合组成，齿轮位于一对平行的齿条中间，两个对中滑臂、液压缸、齿轮安装在机架上，液压缸头部耳环固定在一个对中滑臂上，一对平行的齿条分别安装在两个对中滑臂上。

所述的套筒对中装置，其两个对中滑臂之间设置有两个平行的导柱，两个导柱穿设在两个对中滑臂中，两个导柱的两端固定在机架上。

所述的套筒对中装置，其对中滑臂与导柱之间设置有衬套，衬套与对中滑臂通过螺钉紧固连接。

所述的套筒对中装置，其齿轮安装在一销轴上，销轴端部安装有压盖，压盖通过螺栓固定在机架上。

所述的套筒对中装置，其齿条通过螺钉安装在对中滑臂上。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

该套筒对中装置，其结构设计合理紧凑，操作简单，定位精准；采用一个液压缸提供动力源，减化了执行机构，保证动作的可靠性；采用齿轮齿条啮合机构使两个对中滑臂同步相向运动，实现套筒的夹持对中定位，对中精准；方便实现自动化控制，提高了工作效率，省时省力，安全可靠。

附图说明

图1是本发明套筒对中装置的结构主视图；

图2是本发明套筒对中装置的结构俯视图；

图3是图2的A—A向剖视图；

图4是图1中的E部放大图；

图5是图4的C—C向剖视图；

图中：1－液压缸；2－套筒；3－套筒存放架；4－机架；5－左对中滑臂；6－右对中滑臂；7－齿条；8－齿轮；9－导柱；10－衬套；11－销轴；12－压盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1、2、3、4、5所示，本发明的套筒对中装置，其包括机架4、两个对中滑臂、液压缸1和齿轮齿条啮合机构，两个对中滑臂安装在机架上部两端，分别为左对中滑臂5和右对中滑臂6，机架4设置在套筒存放架3与套筒运输装置之间，齿轮齿条啮合机构由一个齿轮8与一对平行的齿条7啮合组成，齿轮8位于两个齿条中间；液压缸1缸体固定在机架4上，头部耳环固定在左对中滑臂5上；左对中滑臂5、右对中滑臂6之间设置有两个平行的导柱9，两个导柱穿设在上述两个对中滑臂中，两个导柱9的两端固定在机架4上；两个齿条7通过螺钉分别安装在左对中滑臂5、右对中滑臂6上；齿轮8安装在一销轴11上，销轴端部安装有压盖12，压盖通过螺栓固定在机架4上。

上述的左对中滑臂5、右对中滑臂6与两个导柱9之间均设置有有衬套10，衬套与左对中滑臂、右对中滑臂通过螺钉紧固连接，使两个对中滑臂与导柱通过衬套接触，最大程度减小磨损，便于更换。

需要把套筒精准对中后传给套筒运输装置时，首先将套筒2滚至套筒存放架3前端的工作位；套筒对中装置开始投入工作，液压缸1的活塞杆伸出或者缩回时，带动左对中滑臂5一起向前或向后运动，左对中滑臂5上的齿条与齿轮8啮合，从而带动另一齿条向相反方向同步运动，该齿条带动右对中滑臂6一起运动，最终实现左对中滑臂5、右对中滑臂6同步相向运动，保证套筒2对中；对中后由机械臂、机械手等其它夹持机构将已对中的套筒放入套筒运输装置上。原始位是两个对中滑臂完全打开至最大开口度，工作时，左对中滑臂5、右对中滑臂6同步相向夹持套筒2的两端，确保套筒中心与设定的中心位置重合，实现精准对中。