[发明专利]酒精回收系统的自动回流及出料控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及酒精回收系统的自动回流及出料控制装置，属于制药领域。

背景技术

酒精回收系统广泛应用于制药、食品等行业，其主要功能是实现酒精的回收再利用，目前国内药厂使用的酒精回收系统几乎完全手动控制，其自动化控制水平低，存在的主要问题如下：

1、因人为因素造成回收率和成品质量不稳定。

2、排放物环保指标不合格。

3、整个过程靠人工手动操作，劳动强度高。

4、工作量大，工作周期长。

5、监控点多，操作复杂。

6、能源浪费严重。

7、国内制药、食品行业无成型的酒精自动回收系统。

发明内容

本发明目的是为了解决现有酒精回收系统存在的问题，提供了一种酒精回收系统的自动回流及出料控制装置。

本发明所述酒精回收系统的自动回流及出料控制装置，它包括回流调节阀、回流罐、第一回流泵、第一塔顶冷凝器、成品冷凝器和去成品酒精调节阀，酒精回收塔的塔顶设置有酒精蒸汽出口，所述酒精蒸汽出口与第一塔顶冷凝器的蒸汽入口相连，第一塔顶冷凝器的冷凝出口与回流罐的顶端入口相连，第一塔顶冷凝器还设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口串联在冷却水回路中；

回流罐的底部酒精排出口与第一回流泵的入口相连，第一回流泵的出口与去成品酒精调节阀的入口相连，去成品酒精调节阀的出口与成品冷凝器的入口相连，成品冷凝器的设置有排出成品酒精的出口，成品冷凝器还设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口串联在冷却水回路中；

第一回流泵的出口还与回流调节阀的入口相连，回流调节阀的出口与酒精回收塔的酒精回流口相连。

本发明的优点：本发明实现酒精塔回流量的自动控制，酒精回收塔内酒精蒸汽通过第一塔顶冷凝器后进入回流罐，冷却后的液体酒精一路经过管道回流到酒精回收塔内，另一路排出成品酒精，出料自动控制确保酒精塔的产量及效率。

附图说明

图1是酒精回收系统的自动回流及出料控制装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式所述酒精回收系统的自动回流及出料控制装置，它包括回流调节阀10、回流罐11、第一回流泵12、第一塔顶冷凝器14、成品冷凝器16和去成品酒精调节阀18，酒精回收塔的塔顶设置有酒精蒸汽出口，所述酒精蒸汽出口与第一塔顶冷凝器14的蒸汽入口相连，第一塔顶冷凝器14的冷凝出口与回流罐11的顶端入口相连，第一塔顶冷凝器14还设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口串联在冷却水回路中；

回流罐11的底部酒精排出口与第一回流泵12的入口相连，第一回流泵12的出口与去成品酒精调节阀18的入口相连，去成品酒精调节阀18的出口与成品冷凝器16的入口相连，成品冷凝器16的设置有排出成品酒精的出口，成品冷凝器16还设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口串联在冷却水回路中；

第一回流泵12的出口还与回流调节阀10的入口相连，回流调节阀10的出口与酒精回收塔的酒精回流口相连。

实现酒精塔回流量的自动控制，酒精回收塔6内酒精蒸汽通过第一塔顶冷凝器14后进入回流罐11，冷却后的液体酒精一路经过管道回流到酒精回收塔6内，另一路排出成品酒精，出料自动控制确保酒精塔的产量及效率。

具体实施方式二：本实施方式对实施方式一作进一步说明，它还包括第二回流泵13，第二回流泵13和第一回流泵12并列设置。

具体实施方式三：本实施方式对实施方式一作进一步说明，它还包括第二塔顶冷凝器15，所述第二塔顶冷凝器15串联连接在第一塔顶冷凝器14的冷凝出口与回流罐11的顶端入口之间，第二塔顶冷凝器15还设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和冷却水出口串联在冷却水回路中。

增加一个冷凝器，进一步冷凝后的酒精纯度提高。