[发明专利]用于处理钻井液的离心机无效
申请号: | 201110379165.0 | 申请日: | 2011-11-25 |
公开(公告)号: | CN102500473A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 王奇;徐凯;郑强;张凤 | 申请(专利权)人: | 成都西部石油装备有限公司 |
主分类号: | B04B1/20 | 分类号: | B04B1/20;B04B7/08 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 杨刚 |
地址: | 610100 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 处理 钻井 离心机 | ||
技术领域
本发明涉及石油天然气勘探领域,具体涉及一种用于处理钻井液的离心机。
背景技术
石油天然气等勘探和生产钻井的钻井液是一种含有很多不溶固相颗粒的水基悬浮液或油基悬浮液,在钻井液处理中,离心机常用来分离钻井液中细小的岩屑颗粒,也用于如重晶石等钻井液中加重材料的回收。离心机依靠高速旋转的转鼓,带动转鼓内的钻井液高速旋转,产生几百个乃至几千个重力加速度的离心力,强迫钻井液中的固相颗粒迅速沉淀到转鼓内壁上,钻井液通过进料管进入螺旋推料器内腔,再从螺旋推料器内腔连续进入离心机转鼓,沉淀在转鼓内壁上的固相物被螺旋推料器连续刮出转鼓,同时,在转鼓的另外一侧,去除了岩屑颗粒的澄清的环形液体通过一组溢流孔连续流出转鼓外。
离心机转鼓通常由大半轴、直筒体、锥筒体和小半轴构成。待处理的钻井液经进料管输送到螺旋推料器内腔,再进入转鼓通过螺旋推料器的加速作用,产生几百个乃至几千个重力加速度的离心力,在离心力作用下,有害固相物沉淀在转鼓内壁上,螺旋推料器将固相物连续推往小端,最终从转鼓锥筒体排渣孔排出。
目前常见的转鼓排出口仅仅是在转鼓锥筒体上开了几个方孔或圆孔,在开孔处安装上耐磨材料,保护锥筒体。但是现场使用的离心机转鼓外壁仍然会被固相物磨损冲刷出痕迹,导致整个转鼓甚至整台离心机报废。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种用于处理钻井液的离心机,解决现有用于处理钻井液离心机转鼓锥筒体内壁会被固相物磨损冲刷出痕迹,导致整个锥筒体甚至整台离心机报废的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种用于处理钻井液的离心机,主要包括螺旋推料器和转鼓,所述的螺旋推料器通过轴承座固定安装在底座上且与主电机相连,在螺旋推料器上开有出料口,出料口与贯穿螺旋推料器中心的进料管相连,所述的转鼓上设有排渣筒体,排渣筒体上设有排渣孔。
为使本发明起到更好的技术效果:
更进一步的技术方案是该用于处理钻井液的离心机还包括与转鼓7相连接的辅电机,所述的转鼓是通过差速器与辅电机相连,辅电机带动差速器带轮转动,通过差速器使螺旋产生一个超前或滞后于转鼓的转速,螺旋推料器有了超前或滞后于转速的转速后,就能将附着于转鼓内壁的泥饼推到排渣筒体,最后通过排渣筒体上的排出孔排出转鼓,完成固相分离。
更进一步的技术方案是上述的转鼓依次由大端半轴、直筒体、椎筒体和小端半轴组成,排渣筒体设置在锥筒体和小端半轴之间,排渣筒体上开有排出孔,直筒体的端部开有溢流孔,在离心力的作用下,钻井液中密度大的固相颗粒分布在螺旋推料器的外圆边上,在螺旋推料器的作用下,密度大的固相颗粒被连续的推向转鼓的排渣端,最终从排渣筒体的排渣孔排出。
更进一步的技术方案是上述的转鼓外部设有机壳。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明充分考虑到固相经排出筒体排渣孔排出后会对转鼓外壁产生磨损和冲刷,将转鼓上设有排渣筒体,排渣筒体上设有排渣孔,有效的隔离开了固相排出排渣孔时与直接转鼓外壁的接触,防止磨损和冲刷。
附图说明
图1为本发明实施例一结构示意图;
图2为本发明实施例二结构示意图;
图3为本发明的转鼓结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
实施例一:如图1所示,一种用于处理钻井液的离心机,主要包括螺旋推料器4和转鼓7,所述的螺旋推料器4通过轴承座3固定安装在底座11上且与主电机1相连,在螺旋推料器4上开有出料口5,出料口5与贯穿螺旋推料器4中心的进料管2相连,所述的转鼓7上设有排渣筒体75,排渣筒体75上设有排渣孔76,排渣孔76上安装有耐磨套。其中:如图3所示,转鼓7依次由大端半轴71、直筒体72、锥筒体73、小端半轴74和排渣筒体75组成,排渣筒体75设置在锥筒体73和小端半轴74之间,排渣筒体75上开有排出孔76,直筒体72的端部开有溢流孔10,在离心力的作用下,钻井液中密度大的固相颗粒分布在螺旋推料器4的外圆边上,在螺旋推料器4的作用下,密度大的固相颗粒被连续的推向转鼓7的排渣端,最终从排渣筒体的排渣孔排出,并且转鼓7外部设有机壳6。
实施例二:如图2所示,一种用于处理钻井液的离心机,主要包括螺旋推料器4和转鼓7,所述的螺旋推料器4通过轴承座3固定安装在底座11上且与主电机1相连,在螺旋推料器4上开有出料口5,出料口5与贯穿螺旋推料器4中心的进料管2相连,所述的转鼓7上设有排渣筒体75,排渣筒体75上设有排渣孔76,其中:该用于处理钻井液的离心机还包括与转鼓7相连接的辅电机9,所述的转鼓7是通过差速器8与辅电机9相连,辅电机9带动差速器带轮转动;如图3所示,转鼓7依次由大端半轴71、直筒体72、锥筒体73、小端半轴74和排渣筒体75,排渣筒体75组成;排渣筒体75上开有固相排出孔,并安装有耐磨套;排渣筒体75设置在锥筒体73和小端半轴74之间,排渣筒体75上开有排出孔76,直筒体72的端部开有溢流孔10,通过差速器8使螺旋产生一个超前或滞后于转鼓7的转速,螺旋推料器4有了超前或滞后于转速的转速后,就能将附着于转鼓7内壁的泥饼推到排渣筒体75,最后通过排渣筒体75上的排出孔76排出转鼓,完成固相分离。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于成都西部石油装备有限公司,未经成都西部石油装备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110379165.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。