[发明专利]一种超低失重烧结钕铁硼磁性材料及其制备方法有效
申请号: | 201110379371.1 | 申请日: | 2011-11-16 |
公开(公告)号: | CN102412044A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 赵红良 | 申请(专利权)人: | 宁波同创强磁材料有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F1/08;H01F41/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 失重 烧结 钕铁硼 磁性材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超低失重烧结钕铁硼磁性材料,其特征在于,所述超低失重烧结钕铁硼磁性材料的组分及质量百分比为:Nd:23%~30%,Dy:0.5%~8%,Ti:0.2%~0.5%,Co:2.5%~4.0%,Nb:0.2%~3.8%,Cu:0.05%~0.7%,Ga:0.01%~0.9%,B:0.6%~1.8%,余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的超低失重烧结钕铁硼磁性材料,其特征在于,所述钕铁硼磁性材料的组分及质量百分比为:Nd:23%~28.3%,Dy:3.2%~7.5%,Ti:0.2%~0.3%,Co:2.7%~3.4%,Nb:2.5%~3.8%,Cu:0.16%~0.4%,Ga:0.5%~0.87%,B:0.6%~1.8%,余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的超低失重烧结钕铁硼磁性材料,其特征在于,所述钕铁硼磁性材料的组分及质量百分比为:Nd:23%,Dy:7.5%,Ti:0.2%,Co:3.4%,Nb:3.6%,Cu:0.64%,Ga:0.87%,B:0.7%,余量为Fe。
4.一种制备权利要求1至3任一项所述的超低失重烧结钕铁硼磁性材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:熔炼:按权利要求1至3任一项所述钕铁硼磁性材料的组分和质量百分比配比原料,并将该原料放入真空甩带炉中完全熔化后浇注成厚度为0.1mm-0.5mm的甩片;
S2:制粉:将步骤S1得到的甩片置入氢碎炉中,往氢碎炉中通入氢气直至炉内压力达到0.1-0.5Mpa后关闭氢气阀,将氢碎炉升温至500℃-700℃后脱氢2-8小时,将脱氢后的甩片放入气流磨中制粉并控制粉料平均粒度在1.0~10.0μm,然后在粉料中加入抗氧化有机助剂搅拌30-90分钟;
S3:成型:将搅拌好的粉料放入成型压机模具中加磁场进行取向,取向后压制成型、退磁并真空封装,将真空封装的生坯放入等静压机中加压100-250Mpa、保压2-6分钟后取出;
S4:烧结:将步骤S3成型后得到的生坯放入烧结炉中在1050℃-1200℃的温度下烧结3-8小时,并在750-950℃下回火0.5-3小时后风冷,将风冷后的生坯再次升温至400-700℃后回火2-6小时取出得到成品。
5.根据权利要求4所述的超低失重烧结钕铁硼磁性材料制备方法,其特征在于,步骤S1中原料在真空甩带炉熔化的步骤包括:将真空甩带炉的空气抽真空至3-8Pa时加温熔炼直至温度升温至950-1100℃时关闭真空阀,往真空甩带炉中充入氩气直至真空甩带炉中压强达到0.4-0.6MPa后升温至1450℃-1490℃将原料完全熔化。
6.根据权利要求4或5所述的超低失重烧结钕铁硼磁性材料制备方法,其特征在于,步骤S1中Nd元素原料为纯度含量在99.95%以上的纯钕,Dy元素原料为纯度含量在80%以上的镝铁合金,Nb元素原料为纯度含量在60%~65%之间的铌铁合金,Co、Ga、Cu、Fe、Ti、B元素原料为纯度含量在60%~65%之间的纯钴、纯镓、纯铜、纯铁、纯钛、纯硼。
7.根据权利要求4所述的超低失重烧结钕铁硼磁性材料制备方法,其特征在于:步骤S2中脱氢时的温度为550℃-650℃,脱氢时间为3-6小时,制粉后粉料粒粉料平均粒度控制在3-5μm。
8.根据权利要求4或7所述的超低失重烧结钕铁硼磁性材料制备方法,其特征在于:步骤S2中所述的抗氧化有机助剂由含给电子基团的有机物、硼酸酯和汽油组成,含给电子基团的有机物的体积比为10-80%,硼酸酯的体积比为2-75%,汽油的体积比为10-80%,所述的含给电子基团的有机物成份为含苯胺基、烷基、氨基、甲氧基、羟基的一种或二种及以上的混合物;所述的抗氧化助剂的加入量为粉料重量百分比的0.02%-0.04%。
9.根据权利要求4所述的超低失重烧结钕铁硼磁性材料制备方法,其特征在于:步骤S4中烧结温度为1060℃-1150℃,烧结时间为4-6小时,并在800-900℃下回火1-2小时后风冷,将风冷后的生坯再次升温至500-600℃后回火3-5小时。
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