[发明专利]一种利用结构改性的蒽醌类天然染料进行染色的方法

说明书

技术领域

本发明属于利用天然染料染色领域，特别涉及一种利用结构改性的蒽醌类天然染料进行染色的方法。

背景技术

合成染料以其色谱齐全、色泽鲜艳、耐洗耐晒、价格便宜等诸多优点成为当今纺织品染色的主要着色物质。近年来，我国合成染料年产量已突破70万t，占世界总产量的60％以上，成为合成染料生产大国。但由于其基本原料来源于不可再生的煤及石油，而我国各种资源的人均占有量都远低于世界平均水平，且染色废水导致诸多环境问题，部分合成染料中间体具有致癌、致畸变、致敏性，故生物相容性好、生物可降解、可再生的生物质天然染料又重新引起人们的极大关注。

但另一方面，天然染料也存在产量低、色牢度差、稳定性差、色谱不齐全及需使用非环境友好媒染剂的突出问题。为此，研究人员采用生物技术、基因工程及变废为宝以提高染料产量；开发天然媒染剂和植物固色剂，对织物进行预处理等以提高染色织物色牢度。但尚未有涉及以天然染料为母体进行简单结构改性同时提高染色织物色牢度和拓宽其色谱范围的报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种利用结构改性的蒽醌类天然染料进行染色的方法，该方法操作简单，成本低，效率高，可规模化生产；本发明的改性蒽醌结构天然染料拓宽了天然染料的色谱范围，且能获得良好色牢度。

本发明的一种利用结构改性的蒽醌类天然染料进行染色的方法，包括：

(1)将1重量份含羟基的蒽醌结构天然染料、50-80重量份乙酸酐和1-2重量份无水乙酸钠混合，于50-80℃搅拌反应1-3h，然后冷却至室温后倒入冰水混合物中，搅拌至固体全部析出后抽滤，水洗至中性，烘干，得到改性染料；

(2)将上述改性染料加入到弱酸性水溶液中，搅拌均匀；再将织物入染，染色后取出，经皂洗、水洗、烘干，即可。

步骤(1)所述的含羟基的蒽醌结构天然染料的化学结构如下：

R₁-R₈中至少一个为羟基，不多于一个为羧基，其余为氢。

步骤(1)中所述的烘干的温度为50℃。

步骤(2)中所述的弱酸性水溶液的pH值为4-5。

步骤(2)中所述的织物为毛织物、腈纶织物、涤纶织物、锦纶织物或醋酯织物。

步骤(2)中所述的染色为于100-130℃染色15-30min。

步骤(2)中所述的改性染料用量为2％owf，染色浴比为1∶30。

采用本发明方法制得的改性蒽醌结构天然染料产率达到88％以上。改性染料可分别对毛、腈纶、涤纶、锦纶、醋酯织物进行染色，且颜色均有所改变，拓宽了其色谱范围，并可获得良好色牢度，其中：耐皂洗色牢度＞4级、耐摩擦色牢度＞4级、匀染性＞4级(耐皂洗色牢度参照GB/T 3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度标准测定；耐摩擦色牢度参照GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度标准测定)。

有益效果

(1)本发明的方法操作简单，成本低，效率高，可规模化生产；

(2)本发明的改性蒽醌结构天然染料拓宽了天然染料的色谱范围，且能获得良好色牢度。

附图说明

图1为含羟基的蒽醌结构天然染料的化学结构通式，R₁-R₈中至少一个为羟基、不多于一个为羧基，其余为氢；

图2为实施例1条件下反应温度对天然染料改性效果的影响；

图3为实施例2条件下反应时间对天然染料改性效果的影响；

图4为实施例3条件下乙酸酐用量对天然染料改性效果的影响；

图5为实施例4条件下无水乙酸钠用量对天然染料改性效果的影响。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

在65g乙酸酐中加入1g茜素类天然染料(1，2-二羟基蒽醌)和1.5g无水乙酸钠，50℃，60℃，70℃，80℃搅拌反应2h；反应液冷却至室温后倒入冰水混合物中，搅拌至固体全部析出后抽滤，水洗至中性，50℃烘干。

实施例2