[发明专利]异方性导电胶带/膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种异方性导电胶带/膜。

背景技术

目前市场上的的导电胶带/膜，主要有以下三种：

A、普通型导电胶带/膜，是导电粉末(主要是镍粉)与压敏胶水混合后，涂布在离型纸上，经干燥后收卷而成。

B、普通型异方性导电胶带/膜，主要是用大量的金属粉末或导电性粉末混合在感压胶水中，涂布在离型纸/膜上，经干燥后制得胶带/膜。它的主要原理是利用高密度的导电粉末相互间的堆积、接触，从而形成全方位的导电效果。

C、在B的基础上，中间蒸渡或溅渡一层导电层，从而制成异方性导电胶带/膜。

但以上三种导电胶带/膜均存在一定的缺陷：

1)A只能上下导电，不能平面导电，因而根本不具有平面导电的功能。

2)B在实际生产使用中，会因为胶带/膜的拉伸，使得密积的导电粉末间距加大，接触减少，从而产生阻抗增加，或失去平面导电效果。另外，由于它是一种弹性自粘胶体，而中间没有金属支撑结构，因此在实际的生产冲型过程中，也容易变形，尺寸的稳定性差。

3)C较B略有改善，但是C中间的溅层，不管是蒸镀还是溅镀都很脆，容易开裂，从而使平面电阻增加，且成本高、工序复杂、良率低。

总之，B、C均有一特点，他们使用了大量的导电粉末，对环境的重金属污染起到了推波助澜的效应，因为各种导电粉末的制造都是耗能的和污染性高的工艺。因而由于使用了大量的导电粉末，导致自粘胶比率变小，从而影响了胶带/膜的粘着力和保持力。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种异方性导电胶带/膜，该异方性导电胶带/膜不仅稳定，具有较低的电阻，而且冲型时变形率低，良率提高，另外成本也大大降低。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异方性导电胶带/膜，包括第一胶材层、金属薄膜层和第二胶材层，所述第一胶材层和第二胶材层分别由绝缘胶和多个导电粒子形成，所述导电粒子分布在该绝缘胶内；所述金属薄膜层具有相对的两个侧面，所述第一、二胶材层分别设于该金属薄膜层的两个侧面上。

作为本发明的进一步改进，所述金属薄膜层为铜箔、铝箔和银箔之一。

作为本发明的进一步改进，该异方性导电胶带/膜的厚度为0.02mm-2mm。

作为本发明的进一步改进，所述金属薄膜层与所述第一胶材层和第二胶材层的接触面均呈曲面。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘胶为感压胶。

作为本发明的进一步改进，在所述第一胶材层和第二胶材层远离所述金属薄膜层的一侧面上分别设有一层离型纸/膜层。

本发明的有益效果是：在原导电胶带/膜的中间夹上一层金属薄膜层，利用金属的延展性、尺寸安定性和全方位的导电性，从而建立起耐冲击的立方形导电结构，即异方性导电胶带/膜，其不仅更稳定，冲压时变形率低，冲压过程中易排废；而且导电粉末使用量大大减少，降低成本，减少污染；另外，电阻也较低，并且导电稳定性高，产品可做成的厚度范围也很大。总之，该异方性导电胶带/膜具有厚度范围大、变形率低、尺寸安定性好、低电阻和可全方位平面导电等优异性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——第一胶材层        2——金属薄膜层

3——第二胶材层        4——离型纸/膜层

5——绝缘胶            6——导电粒子

具体实施方式

如图1所示，一种异方性导电胶带/膜，其从上到下依次为离型纸/膜层4、第一胶材层1、金属薄膜层2、第二胶材层3和离型纸/膜层4，其中第一胶材层和第二胶材层分别由绝缘胶5和多个导电粒子6形成，导电粒子6分布在该绝缘胶5内。其中，金属薄膜层可为铜箔、铝箔或银箔等金属导电薄膜，绝缘胶为感压胶。该异方性导电胶带/膜的厚度可为0.02mm-2mm之间。该异方性导电胶带/膜在冲压成型过程中，由于第一、二胶材层内的导电粒子的挤压作用，使第一、二胶材层与金属薄膜层的接触面形成曲面。

取该异方性导电胶带/膜和市场上常用的异方性导电胶带/膜分别进行电阻测试、拉伸测试和拉伸后的垂直阻抗测试，其测试结果如下表所示：

从上述测试结果可以看出，本产品具有电阻低，稳定性高，不易变形等优点。