[发明专利]汽车内饰件的静电植绒方法

权利要求书

1.一种汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于，由下述步骤组成：

(1)表面打磨处理；

(2)涂胶；

(3)静电植绒；

(4)固化；

(5)清理。

2.如权利要求1所述的汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于，所述涂胶步骤为：采用刷涂或喷涂方法进行涂胶，将胶粘剂均匀涂在汽车内饰件的植绒区域表面，涂胶厚度为50-250μm。

3.如权利要求2所述的汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于，所述胶粘剂，由下述组分按重量份组成：

N-羟甲基丙烯酸酰胺    10-15份；

甲基丙烯酸甲酯        10-15份；

甲基丙烯酸            2-4份；

丙烯酸                2-4份；

丙烯酸乙酯            10-15份；

丙烯腈                2-4份；

丙烯酸丁酯            20-25份；

椰油酰胺丙基甜菜碱    1-3份；

AEO-9                 1-3份；

环氧米糠油酸丁酯      1-3份；

二甘醇单丁醚己二酸酯  1-3份；

过氧化二异丙苯        4-6份；

过硫酸铵              0.2-0.8份；

水                    80-120份。

4.如权利要求3所述的汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于，所述胶粘剂采用下述方法进行制备：

将N-羟甲基丙烯酸酰胺、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯腈和丙烯酸丁酯搅拌混合均匀，制得单体混合液；

将椰油酰胺丙基甜菜碱和AE0-9加入水中，搅拌混合均匀，制得乳化液；

将上述单体混合液滴加入上述乳化液中，控制滴加时间为30-50分钟；滴加完毕后继续搅拌，混合均匀，升温至70-80℃；再加入过硫酸铵，搅拌1-2小时；再加入环氧米糠油酸丁酯、二甘醇单丁醚己二酸酯和过氧化二异丙苯，搅拌0.5-1小时，自然冷却、中和、过滤，即可制得本发明的胶粘剂。

5.如权利要求4所述的汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于：所述中和步骤中，采用氨水进行中和，控制pH值在4.5-6.0。

6.如权利要求1所述的汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于：所述汽车内饰件的材质为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯、1，1，2，2-四苯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、铝合金或不锈钢。

7.如权利要求1所述的汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于，所述表面打磨处理步骤为：将汽车内饰件的植绒区域表面用砂布或砂纸打磨。

8.如权利要求1所述的汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于，所述静电植绒步骤为：将绒毛放置在植绒机箱体中，接通电源，植绒机箱体内形成了-个高压电场，将汽车内饰件送入植绒机箱体内，经3-60秒的时间，植绒完毕后从植绒机箱体移出。

9.如权利要求8所述的汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于，所述绒毛材质为尼龙6、尼龙66或腈纶。

10.如权利要求1所述的汽车内饰件的静电植绒方法，其特征在于，所述固化步骤为：采用加热固化或自然固化方式进行固化；

采用加热固化时，固化时间20-40分钟，当汽车内饰件材质为聚苯乙烯时，固化温度为40-50℃；当汽车内饰件材质为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯、1，1，2，2-四苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、铝合金或不锈钢时，固化温度为80-90℃；

采用自然固化时，固化时间6-8小时。