[发明专利]圆筒板件模压校圆机无效
申请号: | 201110380210.4 | 申请日: | 2011-11-25 |
公开(公告)号: | CN103128138A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 朱奇伟;朱海荣 | 申请(专利权)人: | 姜堰市越海机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D3/14 | 分类号: | B21D3/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225506 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆筒 模压 校圆机 | ||
技术领域
本发明涉及一种钣金机械,具体地讲,本发明涉及一种圆筒板件模压校圆机。
背景技术
圆筒形板件是机械零件常用结构形式之一,例如,液化石油气钢瓶上护罩和底座就是一种典型圆筒形板件,其成形质量直接决定液化石油气钢瓶外观质量。护罩和底座属同一类结构型式的板件,即主体为圆筒形,长度方向一端卷成圆弧边。因制作护罩、底座的板料较薄,刚性较差,在卷制圆弧边时易引起圆筒变形。卷成形的圆弧边自然形成护罩或底座的加强结构,这对后续校圆增加一定的难度。由于现有技术通常采用手动工具校圆,校圆操作难度大、劳动强度大,而且生产效率低下,不能满足批量生产的需求。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足,提出一种结构简单、操作方便、成形质量稳定、生产效率高的圆筒板件模压校圆机。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
圆筒板件模压校圆机,它包括机架、缸体、活塞及模具。所述机架为卧姿长条形箱体,上平面居中竖放未成形的工件,两端对称固定安装缸体。所述活塞从缸体面朝工件一端伸出,活塞伸出端连接模具。其改进之处在于:所述模具为立置半圆形凹腔结构,其半径等于工件外壁的半径值。所述机架上平面设有纵向凹槽导轨,两侧的活塞分别同步联动模具并沿凹槽导轨往复移动。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、机动模压成形结构简单,制造容易;
2、模压成形设备操作方便,质量稳定;
3、开式结构模具沿凹槽导轨运动,合模准确,开模容易,生产效率高。
附图说明
图1是本发明结构主视示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
附图所示的圆筒板件模压校圆机,它包括机架1、缸体2、活塞3及模具4。所述机架1为卧姿长条形箱体,上平面是工作面,居中竖放未成形的工件5,两端对称固定安装缸体2,两只缸体2同轴线。所述活塞3从缸体2面朝工件5一端伸出,活塞3伸出端连接模具4。所述模具4为立置半圆形凹腔结构,其半径等于工件5外壁的半径值。本实施例中工件5外径为380mm,模具4半圆形凹腔的半径为190mm。所述机架1上平面设有纵向凹槽导轨供模具3滑动配合,两侧的活塞3分别同步联动模具4并沿凹槽导轨往复移动。两侧相对的模具4相合形成圆腔压制工件5,使工件5在相合的模具4中成圆。当工件5两侧的模具4分开后,工件5自然脱模。本发明是一种机动模压设备,操作很方便,模压质量稳定。最重要的是开式结构模具沿凹槽导轨运动,合模准确,开模容易,生产效率高,满足批量生产要求。
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