[发明专利]精梳机

说明书

技术领域

本发明涉及一种精梳机，且更具体的是涉及一种具有钳口隔距调节机构的精梳机。

背景技术

精梳机具有布置有多个（通常是8个）精梳头的操作部。钳口装置保持每次以预定量供给的棉卷。每个精梳头采用精梳锡林来梳理由钳口装置保持的棉卷的末端。随着钳口装置前进，通过梳理棉卷而产生的棉网移动到分离罗拉。响应于棉网的前进，分离罗拉以相反方向旋转并且使之前得到的棉网（或在先棉网）后退。接着，在先棉网的尾端和新梳理棉网（或后续棉网）的前端重叠。随后，分离罗拉向前旋转以便从钳口装置获取棉网，且用插入到棉网中的顶梳梳理棉网的尾端。精梳机将通过重复上述过程而在精梳头中制成的棉网捆束并牵伸棉网，之后采用紧压罗拉压缩棉网从而得到棉条。

钳口装置基本上包括钳板座架、固定于钳板座架末端的下钳板、以及与下钳板配合以保持棉卷的上钳板。上钳板和下钳板的末端保持棉卷。钳口装置构造为在下钳板末端位于精梳锡林的针筒针的枢转路径附近的位置和下钳板末端位于分离罗拉附近的位置之间摆动。

当调节精梳机中来自棉卷的废棉量时，随着钳板座架移动到最前面的位置，分离罗拉和钳板之间的距离（或钳口隔距）需要被调节。传统上，提出了钳口隔距调节机构来调节多个精梳头的钳口隔距（参见德国专利申请DE10206605A1）。如图7中所示，传统的钳口隔距调节机构61附接于钳口轴63的一端且与其一体旋转，该钳口轴延伸穿过齿轮箱62（图7中观察到的右端）。钳口隔距调节机构61的一部分（图7中观察到的左侧部）伸进齿轮箱62中。钳口隔距调节机构61形成为大体上圆柱形。钳口隔距调节机构61的从齿轮箱62伸出的部分被分成两个半圆柱形。这两个半圆柱形通过固定在钳口轴63上的多个螺钉64互相紧固。当松开这些螺钉64时，钳口隔距调节机构61被允许相对于钳口轴63枢转。

在钳口隔距调节机构61的伸进齿轮箱62中的一部分通过螺钉（未示出）固定着臂65的一端65a，这样臂65和钳口隔距调节机构61一体地旋转。在齿轮箱62中设置有与精梳锡林同步被驱动的驱动齿轮66。在臂65的相对于驱动齿轮66的相对侧设置有旋转构件67。旋转构件67与驱动齿轮66同轴。臂65经由滑块部69联接到驱动齿轮66上。滑块部69由设置在驱动齿轮66和旋转构件67之间的支撑部68支撑。

在螺钉64被紧固以使钳口隔距调节机构61能够与钳口轴63一体旋转的状态中，钳口轴63经由钳口隔距调节机构61与驱动齿轮66的旋转同步地在预定范围内摆动（以往复方式枢转）。与此相反，当螺钉64被松开时，钳口轴63相对于钳口隔距调节机构61枢转。之后，螺钉64再次被紧固以改变钳口隔距量。钳口隔距量以这样的方式被调节。

然而，传统的钳口隔距调节机构61以机构61延伸穿过齿轮箱62的壁的状态附接到从齿轮箱62伸出的钳口轴63的端部。因此，在钳口轴63安装在齿轮箱62的预定位置之后，需要将钳口隔距调节机构61组装到钳口轴63。也就是说，钳口隔距调节机构61需要固定到钳口轴63上从而能够与钳口轴63一体旋转，同时保持与齿轮箱62的密封。另外，当螺钉64被松开时，钳口隔距调节机构61需要相对钳口轴63是枢转的。因此，钳口隔距调节机构61很难安装，这降低了精梳件的可制造性。

发明内容

本发明的目的是提供一种精梳机，其允许钳口隔距调节机构被容易地安装且提高了包括钳口驱动部的钳口装置的可制造性。

为了实现前述目的，本发明提供一种具有多个精梳头的精梳机，每个精梳头具有钳板座架。当共同的钳口轴相对于钳板座架以往复方式旋转时，所有精梳头的钳板座架同步地前后摆动，钳口轴通过位于齿轮箱中的钳口轴驱动部而与精梳锡林同步地以往复方式旋转。钳口轴驱动部具有与钳口轴同轴布置的输出轴。该输出轴与精梳锡林同步地以往复方式旋转。该输出轴具有相对靠近钳口轴的第一端、以及与第一端相对的第二端。至少输出轴的第一端伸出到齿轮箱的外部。在输出轴的第一端和钳口轴的一端之间设置有钳口隔距调节机构。钳口隔距调节机构构造为允许钳口轴和输出轴在钳口轴和输出轴一体旋转的状态与钳口轴被允许相对于输出轴旋转的状态之间切换。