[发明专利]螺杆压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺杆压缩机。

背景技术

螺杆压缩机的吸入流路的压力及排出流路的压力由供气设备(在大气吸入的情况下为大气压)和需求设备决定。另一方面，即将从螺杆压缩机的转子室向排出流路排出之前的气体的压力由吸入流路的压力和螺杆压缩机的机械的压缩比(容积比)决定。在即将从转子室排出之前的气体的压力比排出流路的压力更高时，在向排出流路排出的瞬间，气体膨胀而压力下降。所以，该差压对应的压缩所需要的动力全部浪费。

在螺杆压缩机中，如例如日本特开平9-317676号所记载那样，有具备变更排出端口的开度的滑动阀而能够调整机械的压缩比的螺杆压缩机。然而，滑动阀构造复杂，成本大幅地变高。另外，滑动阀也存在控制变得复杂的缺点。

发明内容

鉴于前述问题点，本发明的课题在于提供一种构造简单且同时能够变更机械的压缩比的螺杆压缩机。

为了解决前述课题，本发明涉及一种螺杆压缩机，在形成于外壳内的转子室中收纳有互相啮合的阴阳一对螺杆转子，由所述螺杆转子将从吸入流路吸入的气体压缩并从排出流路排出，具有：具有功能端面的柱状空间，所述功能端面向中间压力部和旁通流路开口，所述中间压力部是所述转子室内的空间，能够借助所述螺杆转子从所述吸入流路和所述排出流路隔离，所述旁通流路与所述中间压力部连通；和活塞，嵌装于所述柱状空间内，通过抵接于所述功能端面而将所述中间压力部和所述旁通流路隔离，设有检压流路，该检压流路使所述柱状空间的相对于所述活塞而与所述功能端面相反的一侧的空间与所述排出流路连通。

依照该构成，在中间压力部的压力比排出压力高时，活塞从功能端面离开，中间压力部和旁通流路连通。由此，气体从中间压力部向排出流路排出，即，实质上螺杆压缩机的机械的压缩比下降。由此，不因过剩的压缩而耗费动力。另外，本发明的构成利用中间压力部和排出流路的压力差来使活塞移动，将旁通流路开放(将中间压力部连接至排出流路)/关闭(将中间压力部从排出流路隔离)，由此，使机械的压缩比变化，因而不需要用于驱动的动力或控制，构造简单。

另外，本发明的螺杆压缩机也可以还具有低压流路，该低压流路使所述柱状空间的与所述功能端面相反的一侧的空间与所述吸入流路连通，设有能够截断所述检压流路的检压流路阀和能够截断所述低压流路的低压流路阀。

依照该构成，通过将检压流路阀截断并将低压流路阀开放，使活塞从功能端面离开，与排出流路的压力无关，能够将螺杆压缩机的机械的压缩比维持为低的状态。在中间压力部的压力和排出流路的压力接近的情况下，存在着对旁通流路频繁地反复进行开放和关闭的可能性，通过由检压流路阀和低压流路阀将旁通流路维持为开放状态，从而能够防止伴随着活塞的移动而导致的螺杆压缩机的压缩比变化的排出流路的压力变动。

另外，在本发明的螺杆压缩机中，所述中间压力部也可以是能够根据所述螺杆转子的旋转位置而与所述排出流路连通的部分。

依照该构成，在将旁通流路开放的状态下，在从旁通流路断开后在作用空间内不再次压缩气体，因而不进行不需要的压缩工作。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的螺杆压缩机的轴方向垂直剖视图。

图2是图1的螺杆压缩机的轴方向水平剖视图。

图3是图1的螺杆压缩机的轴垂直方向剖视图。

图4是本发明的第二实施方式的螺杆压缩机的轴垂直方向剖视图。

图5是本发明的第三实施方式的螺杆压缩机的轴方向水平剖视图。

具体实施方式

在此，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1和2表示作为本发明的第一实施方式的螺杆压缩机1的构成。螺杆压缩机1在形成于外壳2的转子室3中收纳有互相啮合的阳螺杆转子4和阴螺杆转子5，而且，在形成于外壳2的马达室6中收纳有驱动阳转子4的马达的转动体7和定子8。

螺杆压缩机1从形成于马达室6的端部的吸入口9吸入外部气体，将气体经由连接转子室3和马达室6的吸入流路10而供给至转子室3。在吸入口9的内部，设有供气过滤器11。供给至转子室3的气体在转子室3内的由阳螺杆转子4和阴螺杆转子5划定的作用空间内被压缩，通过排出流路12而排出至排出空间13，从排出口14供给至期望的设备。螺杆转子3、4的轴由轴承15~18支承，排出侧的轴承16、18由封闭转子室3的轴承块19保持。