[发明专利]一种液晶显示器及其内部元器件的固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器及其内部元器件的固定结构领域，更具体的说，改进涉及的是一种液晶显示器及其内部元器件的固定方法。

背景技术

随着液晶技术的普及和发展，液晶显示器的成本控制就显得尤为重要。现有的液晶显示器，包括液晶电视在内，其内部的大部分元器件都装配在后壳上，但是在实际生产环节和售后维修环节，这样的固定方法在连线、调试和检测过程中会导致元器件的连接线插拔困难，降低了生产效率；否则就需要使用较长的连接线，增加了材料成本。

此外，即使将液晶显示器内部的所有元器件安装在前壳或者液晶屏组件上，由于液晶屏组件上并没有专门的固定结构，不仅会导致连接固定部分的零件结构复杂，空间局限性较大，反而会增加生产成本，而且也无法充分利用后壳的内部空间。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种液晶显示器及其内部元器件的固定方法，可以较低的成本避免内部元器件的连接线插拔困难，又可充分利用后壳的内部空间。

本发明的技术方案如下：一种液晶显示器，包括前壳、液晶屏组件、机芯板和后壳；所述液晶屏组件组装在所述前壳上；所述机芯板位于所述液晶屏组件与所述后壳之间；其中：该液晶显示器包括有与所述机芯板相适配的预装支架；所述机芯板设置在该预装支架之上；在所述预装支架上还设置有用于插入所述液晶屏组件背面的插柱以及用于从所述后壳外侧拧入螺丝的螺柱。

所述的液晶显示器，其中：在所述液晶屏组件背面设置有定位孔；所述定位孔适配所述预装支架上的插柱。

所述的液晶显示器，其中：在所述定位孔中至少设置有一个用于消除所述机芯板以及所述预装支架插柱制造和装配误差的长圆孔。

所述的液晶显示器，其中：所述预装支架设置在所述机芯板的对角上；所述对角位于所述机芯板的同一条对角线上。

所述的液晶显示器，其中：在所述机芯板的另外对角上设置有垫脚；所述垫脚位于所述机芯板的另一条对角线上；所述垫脚的支撑高度等同所述预装支架的支撑高度。

所述的液晶显示器，其中：在所述预装支架上设置有用于定位所述机芯板的定位柱；所述定位柱与所示机芯板上的定位孔相适配。

所述的液晶显示器，其中：在所述预装支架上设置有用于定位所述机芯板的定位凹槽所述定位凹槽与所示机芯板的周边相适配。

一种液晶显示器内部元器件的固定方法，用于生产包括前壳、液晶屏组件、机芯板、预装支架和后壳的液晶显示器环节；所述机芯板事先预装在与其相适配的该预装支架之上；在所述预装支架上设置有用于插入所述液晶屏组件背面的插柱以及用于从所述后壳外侧拧入螺丝的螺柱；该方法包括以下步骤：通过所述预装支架上的插柱，将所述机芯板定位在所述液晶屏组件的背面；用连接线将所述液晶屏组件与所述机芯板及其上的元器件相连接；接通电源和信号源，进行调试和检测；将所述后壳与所述前壳相扣合连接，用螺丝从所述后壳外侧将所述预装支架固定在所述后壳的内侧。

所述的液晶显示器内部元器件的固定方法，其中：在将所述机芯板预装在所述液晶屏组件的背面之前，先将所述液晶屏组件组装在所述前壳上。

一种液晶显示器内部元器件的固定方法，用于维修包括前壳、液晶屏组件、机芯板、预装支架和后壳的液晶显示器环节；所述液晶屏组件组装在所述前壳上；所述机芯板位于所述液晶屏组件与所述后壳之间；所述机芯板设置在与其相适配的预装支架之上；在所述预装支架上设置有用于插入所述液晶屏组件背面的插柱以及用于从所述后壳外侧拧入螺丝的螺柱；该方法包括以下步骤：从所述后壳外侧卸下拧入所述预装支架螺柱中的螺丝，将所述后壳从所述前壳上拆下；接通电源和信号源，对通过所述预装支架插柱定位在所述液晶屏组件背面的机芯板及其上的元器件、以及对通过连接线与该机芯板及其元器件相连接的液晶屏组件进行调试和检修；将所述后壳与所述前壳相扣合连接，再用卸下的螺丝从所述后壳外侧拧入所述预装支架的螺柱中，将所述预装支架固定在所述后壳的内侧。

本发明所提供的一种液晶显示器及其内部元器件的固定方法，由于采用了与机芯板相适配的预装支架，通过该预装支架上的插柱，在没有或拆掉后壳的情况下，可实现将机芯板定位在液晶屏组件的背面，由此可以较低的成本(即增加预装支架)在调试、检测和检修过程中十分方便地实现连接线的插拔，以及在生产和维修之后，再通过该预装支架上的螺柱将机芯板固定连接在后壳上，充分利用了后壳的内部空间，简化了生产工艺，大大提高了生产效率，同时也极大地降低了零件成本。

附图说明

图1是本发明液晶电视中除底座之外部分的分解示意图。