[发明专利]一种气相法硅橡胶混炼胶的制备方法有效

专利信息
申请号: 201110380867.0 申请日: 2011-11-25
公开(公告)号: CN102424724A 公开(公告)日: 2012-04-25
发明(设计)人: 任北军 申请(专利权)人: 滁州君越高分子新材料有限公司
主分类号: C08L83/07 分类号: C08L83/07;C08L83/06;C08L83/05;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/098
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方琦
地址: 239500 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 气相法 硅橡胶 混炼 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

发明属于气相法硅橡胶混炼胶制造技术领域,确切地说是一种气相法硅橡胶混炼胶的制备方法。

背景技术:

目前,硅橡胶混炼胶因其在热炼时产生CH3OH、CH3CH3OH等可燃性气体而极易爆炸,因此生产时非常不安全,会给企业的安全带来较大影响,产品品质不易保证,对作业者的人身安全与产品质量造成很大的不利影响。因而,急需找到一种有效保证气相法硅橡胶混炼胶热炼过程的方法,从而解决炼胶安全问题。

发明内容:

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种具有的高触变性、良好的物理机械性能、高的耐温性能的合金饰品模具用气相法硅橡胶混炼胶。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

A、在捏合机里加入硅橡胶生胶、气相法白炭黑、羟基硅油、含氢硅油及硬脂酸锌,常温混炼成型;

B、对捏合机抽真空4-6分钟后,向捏合机充氮13-17分钟,再抽真空直至捏合机内真空度达-0.07MPa以上,再充氮13-17分钟;

C、继续保持向捏合机内充入氮气,氮气流量保持在10L/min以上,再升温到165-175℃,保温2-3小时后,再真空8-12分钟后出胶,经冷却、包辊、出片、过滤后即得产品。

一种硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于:升温到165-175℃前,需要打开捏合机缸盖上的排气阀,以便使氮气把机内产生的甲醇、乙醇气及时排出机内。

一种硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于:出胶前真空时,关闭排气阀,调整氮气阀,以一半的流量充入机内。

一种硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于:所述的各原料的重量份为:硅橡胶生胶 800-1200,气相法白炭黑380-480,羟基硅油35-55,含氢硅油6-10,硬脂酸4-8.

本发明的有益效果为:                                                

本发明工艺简单,产品质量高,并且通过全程充氮气保护炼胶过程,极大降低了易燃易爆气体的浓度和并将其挤排出捏合机内部,防止由于炼胶产生的静电火花引发爆炸。

具体实施方式

(一)主要原材料

聚甲基乙烯基硅氧烷(硅橡胶生胶) , 分子量65-75万,浙江合盛硅业公司;

白炭黑:QS25,日本德山;  羟基硅油,扬州宏远;   含氢硅油:浙江三门;  硬脂酸锌,新加坡。

(二)气相透明硅橡胶奶嘴专用混炼胶的配比

品名用量(质量份)硅橡胶生胶100白炭黑48羟基硅油4.5含氢硅油0.8硬脂酸锌0.6

(二)气相透明硅橡胶奶嘴专用混炼胶的主要生产加工设备

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