[发明专利]一种铆钉铆接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆钉铆接装置，属于铆钉铆接设备技术领域。

背景技术

目前，铆钉铆接设备一般包括机身、电机、曲柄连杆机构以及滑块机构所组成，曲柄连杆机构将电机的旋转运动转化为滑块的往复运动，通过滑块的往复运动，并由滑块带动安装在滑块上的铆接模具，实现对铆钉的铆接工作，由于曲柄连杆机构一般比较复杂，且机构所占用的空间较大，所以，现有的铆钉铆接设备存在机构复杂、成本较高、设备所占用的空间较大的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有铆钉铆接装置所存在的机构复杂、成本较高、设备所占用的空间较大的缺陷，本发明提供一种新型的铆钉铆接装置，克服现有铆钉铆接装置所存在的上述缺陷。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：一种铆钉铆接装置，它包括：机身、冲击杆、滚轮、推力轴承、轴承盖帽、弹簧、主轴、向心球轴承、飞轮、电机、电机轮、驱动轴、凸轮、导向套、工作台板、支架、所组成，所述的机身为L型结构，在机身L型边的右侧上部安装固定支架，所述的支架为U型结构，且U型开口向右，主轴通过轴承安装固定在支架的两个U型边上，所述的主轴下端部分中间制有盲孔，在主轴盲孔部位两侧对称地制有导向槽，在支架下端U型边上面位置的主轴四周安装固定凸轮，冲击杆从导向套伸入主轴中间的盲孔内，驱动轴通过导向槽与冲击杆安装在一起，在驱动轴的两端安装固定滚轮，两只滚轮与凸轮的上平面接触，在冲击杆的顶上端安装推力轴承，在推力轴承上安装轴承盖帽，在装轴承盖帽上部的主轴盲孔内装有弹簧，在主轴的顶端安装固定有飞轮，在机身的上安装固定有电机，所述的电机轴上安装固定电机轮，电机轮与飞轮之间用皮带相连在冲击杆正下方的机身上安装固定有工作台板。

有益效果：本发明的工作过程是这样的，主轴在电机的驱动下进行旋转，主轴带动驱动轴一起旋转，由于驱动轴两端的滚轮与凸轮接触，所以，在凸轮以及主轴的双重作用下，驱动轴与主轴一起旋转，同时，又在凸轮的周期性推动下沿导向槽上下往复运动，由于冲击杆与驱动轴固定在一起的，所以，冲击杆在旋转的同时，做周期性的上下冲击运动，当在冲击杆的下端安装固定铆接模具时，就可以对铆钉的头部做铆接工作，所以，由本发明的工作原理与结构原理图可以看出，本发明的设备具有机构简单、成本较低、设备所占用的空间较小的优点。

附图说明

附图1是本发明的结构原理图；

      图1中所述：1、机身；2、冲击杆；3、滚轮；4、推力轴承；5、轴承盖帽；6、弹簧；7、主轴；8、轴承；9、飞轮；10、电机、11、电机轮；12、驱动轴；13、凸轮；14、导向套；15、工作台板；16、支架；17、导向槽。

具体实施方式

在机身1的L型边的右侧上部安装固定支架16，所述的支架16为U型结构，主轴7通过轴承8安装固定在支架16的两个U型边上，在主轴7下端部分中间制有盲孔，在主轴7下端盲孔口部安装固定导向套，在主轴7盲孔部位两侧对称地制有导向槽17，在支架16下端U型边上面位置的主轴7四周安装固定凸轮13，在冲击杆2从导向套伸入主轴7中间的盲孔内，驱动轴12通过导向槽17与冲击杆2安装在一起，在驱动轴12的两端安装固定滚轮3，两只滚轮3与凸轮13的上平面接触，在冲击杆2的顶上端安装推力轴承4，在推力轴承4上安装轴承盖帽5，在装轴承盖帽5上部的主轴7盲孔内装有弹簧6，在主轴7的顶端安装固定有飞轮9，在机身1的上安装固定有电机10，在电机10轴上安装固定电机轮11，电机轮11与飞轮9之间用皮带相连，在冲击杆2正下方的机身1上安装固定有工作台板15。