[发明专利]一种吸油树脂材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸油树脂材料，属于功能性高分子合成材料技术领域。

背景技术

高吸油树脂是一种具有低三维网状化学交联结构的体型聚合物树脂，具有吸油种类多、吸油量大、回收方便、保油能力强特点，所以广泛应用于环境保护，如含油污水的处理、油品泄露，尤其适于吸收因油轮失事泄漏于海面的油品污染物。高吸油树脂主要为两大类，一类是丙烯酸烷基酯类树脂，另一类是α-烯烃类树脂。前者的分子结构中存在酯基极性基团，对非极性油品的吸油能力不太高，采用烷基酯含碳数≥8的丙烯酸长碳链烷基酯单体通过聚合得到；后者是为非极性树脂，对非极性油晶的吸油率比丙烯酸烷基酯类树脂高，采用α-长链烯烃类单体(分子式为C₂H_2n)或长链烷基苯乙烯单体聚合得到。由于α-长链烯烃类单体和长链烷基苯乙烯单体的价格较高，而且这些单体的聚合能力较差，往往得不到吸油性能优良的高吸油树脂。

发明内容

本发明的目的是提供一种吸油性能优良的树脂材料。

为了实现以上目的，本发明吸油树脂材料所采用的技术方案是：一种吸油树脂材料，采用如下重量份的主要原料在碱性条件下取代反应而成：

C_8-30的直链伯醇                    250～1200份；

C_2-6的直链二醇                     10～25份；

氯化聚丙烯或溴化聚丙烯             80～300份。

所述氯化聚丙烯或溴化聚丙烯是由数均分子量为30万以上聚丙烯氯化或溴化而成，所述氯代聚丙烯中氯含量为重量百分比50％以上，所述溴化聚丙烯中溴含量为重量百分比60％以上。

所述氯化聚丙烯或溴化聚丙烯中的卤素与C_8-30的直链伯醇和C_2-6的直链二醇的总羟基摩尔数之比为1∶1.2～1∶1.5。

本发明吸油树脂材料采用如下制备方法：一种吸油树脂材料的制备方法，其步骤如下：取250～1200份C_8-30的直链伯醇和10～25份C_2-6的直链二醇，将两者制成醇盐，与用溶剂溶解的80～300份氯化聚丙烯或溴化聚丙烯于100～160℃搅拌反应，得到吸油树脂材料。

所述醇盐是由C_8-30的直链伯醇和C_2-6的直链二醇与碱或碱金属反应制得。

所述碱为氢化钠或氨基钠，所述碱金属为钠、钾或锂。

所述溶剂为苯、甲苯、二甲苯、一氯代苯、四氯化碳、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、甲乙酮、甲基异丁酮、甲基异戊酮中的一种或其任意比例的组合。

本发明的吸油树脂材料，以聚丙烯聚合链为基体，通过取代反应在聚丙烯聚合链上通过醚键连接有长侧脂肪链，这些长侧脂肪链与油脂之间具有很好的相容性，因此能够达到常规α-烯烃类树脂的吸油性能；另外本发明的树脂材料中加入有交联剂即C_2-6的直链二醇，交联剂可以将聚丙烯聚合链之间进行交联，使聚丙烯聚合链在空间上形成三维网络而形成一定的储油空间，并且交联后还可以提高聚丙烯聚合链的刚度，从而确保储油空间的稳定性，因此加入的交联剂进一步的提高了树脂材料的吸油性能。

另外，本发明的吸油树脂材料采用C_8-30的直链伯醇与氯化聚丙烯或溴化聚丙烯反应制成，不再需要采用α-长链烯烃为原料进行聚合制备吸油树脂材料，克服了单体价格昂贵、聚合转化率低、合成技术复杂的缺点，利用价廉易得的原料和简便的大分子反应即可制备出高吸油树脂，同样能够达到常规α-烯烃类树脂的吸油性能，并且加入的交联剂还能进一步提高吸油树脂材料的吸油性能。

具体实施方式

以下对本发明的技术方案进行详细的说明，但并非限定本发明的技术方案：