[发明专利]循环控制阀及包含该阀的流体分配装置

说明书

技术领域

本发明总的来说涉及一种用于分配流体(如热熔胶)的流体分配装置。更具体而言，本发明涉及一种循环控制阀以及包含该循环控制阀的流体分配装置。

背景技术

在很多工业应用中，流体借助于流体分配装置来施加到基底上。流体例如可以是胶、油漆、树脂等，基底例如可以是无纺布、塑料膜、家具、机器零件等。

一种典型的流体分配装置是热熔胶机，其用于将胶箱中的固态胶加热使其熔化，并将熔化后的热熔胶从喷嘴喷出以施加到基底表面上，以将两个物体粘合在一起。热熔胶机是本领域技术人员众所周知的，并且能够容易地从市场购得，例如诺信公司的AltaBlue-TT系列胶机，在此对其不再赘述。现有的AltaBlue-TT热熔胶机由于受其中使用的泵和马达转速的限制，其最小输出流量为1.4kg/hr。这是因为没有更小的泵可供使用来提供更小的流量输出。但是，用户有时需要更低的输出流量，在这种情况下，现有的热熔胶机不能满足用户的需求。

因此，如果对现有的热熔胶机等流体分配装置进行改进，使其能够提供更小的流量输出，从而解决上述技术问题，那么将是有利的。

发明内容

为了解决上面所述的技术问题而作出本发明。本发明通过提供一种改进的循环控制阀，将其用于流体分配装置中，而解决了上述技术问题。

因此，根据本发明的一方面，提供一种改进的循环控制阀，其包括：阀体，所述阀体为两端开口的中空结构，并且在中间部分中具有沿周向布置的一个或多个孔；安全阀芯，所述安全阀芯包括芯体、针形件以及连接在所述芯体和针形件之间的弹簧；以及中间阀芯，所述中间阀芯为两端开口的中空结构，并具有阀芯座，所述中间阀芯设置于所述阀体和安全阀芯之间，并且所述安全阀芯的针形件密闭接合位于所述阀体中的所述中间阀芯的阀芯座，所述中间阀芯能够相对于所述阀体移动。其中所述中间阀芯的阀芯座的端部具有槽，所述槽沿所述中间阀芯的长度方向延伸，并具有沿延伸方向变化的截面积。随着所述中间阀芯相对于所述阀体移动，所述槽与所述阀体上的孔所在部位相交的截面大小发生变化，从而关闭或打开用于供流体经由所述槽和所述阀体上的孔流动的通路，并且能够调节所述通路的大小。

优选地，所述槽为楔形槽，所述楔形槽由所述中间阀芯的阀芯座的端部开始沿延伸方向逐渐变窄。

优选地，所述中间阀芯与阀体包含配合螺纹以实现彼此之间的相对移动。替代地，所述中间阀芯与阀体以滑动配合的方式来实现彼此之间的相对移动。

进一步优选地，所述阀体还包括位于所述中间部分的上部的阀体凸台；所述中间阀芯还包括位于所述阀芯座的相对端的第一凸台；所述第一凸台具有内螺纹和外螺纹，以分别与所述安全阀芯的芯体上的外螺纹和所述阀体凸台上的内螺纹相啮合。

进一步优选地，所述中间阀芯还包括位于所述阀芯座和所述第一凸台之间的第二凸台，所述第一凸台和第二凸台间隔开并且其间形成外径较小的凹槽部分；紧定螺丝插入所述阀体凸台上的螺纹孔中并且使得端部位于所述中间阀芯的凹槽部分处，从而限制所述中间阀芯相对于所述阀体的移动行程。

另外，优选地，第二紧定螺丝插入所述中间阀芯的第一凸台上的螺纹孔中，并且端部接合安全阀芯的芯体的配合部位。

优选地，所述中间阀芯在所述槽之上的位置具有沿周向布置的一个或多个孔，当流体压力超过循环控制阀的预置安全压力时，所述安全阀芯的针形件与所述中间阀芯的阀芯座分离，从而经由所述针形件与阀芯座之间的缝隙以及所述中间阀芯上的孔形成用于供流体溢出的通路。

进一步优选地，所述预置安全压力为600psi到1100psi。

优选地，在所述阀体的内部与所述阀体的孔对应的位置沿周向形成凹槽。

本发明的这种循环控制阀结构紧凑，便于使用、安装和调整。而且其不仅能实现常规循环控制阀的功能，还能够非常容易地操作来进一步减小流量输出，以满足用户对于低流量输出的需求。

根据本发明的另一方面，提供一种流体分配装置，其包括如前面所述的循环控制阀。

所述流体分配装置例如可以为热熔胶机。

本发明的流体分配装置能够由用户进行调节，以提供更小的流量输出，例如，其最小输出流量可小于1.4kg/hr。

附图说明

图1为现有的热熔机中使用的循环控制阀的截面图；

图2为示出图1中循环控制阀的两个组成部分的分解透视图；

图3为本发明的改进的循环控制阀的分解透视图，示出该循环控制阀的三个组成部分；

图4为图3中孔A区域的局部放大图；