[发明专利]涂布机烘道

说明书

技术领域

本发明涉及作业、运输领域，尤其是材料上膜行业，具体为一种涂布机烘道。

背景技术

涂布机是主要用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产的一种专用设备。其生产工艺一般为：首先将成卷的基体，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，而后烘干、最后收卷。过程中采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，且涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。

以锂电池为例，锂电池生产过程中涂布时不可少的工序，直接影响了电池的安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。锂电池的涂布即将制作好的糊状粘稠浆料，均匀的、连续或间断的涂覆在基体(铜箔或铝箔)上，保证各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内，而且后续需要对涂覆上的浆料进行烘干，固采用烘干烘道。

传统的烘道风嘴2的出风口垂直或倾斜的朝向基体，热风直接垂直吹至基体上，冲击后风向外四处扩散，照成风循环流动不畅，而且冲击处温度较高，基体受热不均匀，如附图1中，风从出风口21吹出后，朝四面发散流动，相邻两个烘道风嘴2吹出的热风产生对冲，产生空气对冲区7，影响到整体的烘干循环。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善烘道内空气循环流动，基体受热均匀，成品率高的涂布机烘道。

为解决上述技术问题，本发明提供一种涂布机烘道，用于对涂覆浆料的基体进行烘干，包括：

烘道本体；

传动装置，传送待烘干的基体穿过烘道本体；

至少一个烘道风嘴，安装在烘道本体内并沿着基体传动方向设置在基体下方，其包括出风口和进风口；

热风机，其包括风机进风口和风机出风口，所述风机出风口与烘道风嘴的进风口连通。

所述热风机往烘道风嘴输送热风，所述烘道风嘴的出风口吹出的热风与基体的传动方向平行。

作为本发明的改进，所述烘道本体内还设有热风回风口，收集从烘道风嘴的出风口吹出并对基体进行烘干后的余风，所述热风回风口与风机进风口相连。

作为本发明的改进，所述烘道风嘴为两个以上，热风回风口与烘道风嘴相适配，整个烘道本体内形成多个风循环。

作为本发明的改进，所述烘道本体内还设有循环风道，设置在基体上方。

作为本发明的改进，所述循环风道上设置有风量调节阀。

作为本发明的改进，所述进风口的开口大小大于出风口的开口大小。

作为本发明的改进，所述基体传动方向与烘道风嘴的出风口吹出的热风方向相反。

作为本发明的改进，所述传动装置为传动辊，基体设置在传动辊上。

作为本发明的改进，所述烘道风嘴内设置有风量调节阀。

本发明的有益效果是：将烘道风嘴的出风口吹出的风设置与基体的传动方向平行，方向相同或相反，吹出的风均匀的通过传动中的基材，避免冲击导致受热不均的情形，使得基材可以从下至上均匀的干燥，提高成平率，而且风都朝向一个方向，改善烘道内的空气循环，避免热风产生对冲。

附图说明

附图1为传统的烘道风嘴的结构示意图；

附图2为本发明的烘道风嘴的结构示意图；

附图3为本发明的涂布机烘道的结构示意图。

标号说明：1-烘道本体；2-烘道风嘴；21-出风口；22-进风口；3-热风机；31-风机进风口；32-风机出风口；4-传动辊；5-热风回风口；6-循环风道；7-对冲区。

具体实施方式

参照附图2及附图3，附图所示本发明提供一种涂布机烘道，用于对涂覆浆料的基体进行烘干，包括：

烘道本体1；

传动装置，传送待烘干的基体穿过烘道本体1；

至少一个烘道风嘴2，安装在烘道本体1内并沿着基体传动方向设置在基体传动辊4下方，其包括出风口21和进风口22；

热风机3，其包括风机进风口31和风机出风口32，所述风机出风口32与烘道风嘴2的进风口22连通。

所述热风机3往烘道风嘴2输送热风，所述烘道风嘴2的出风口21吹出的热风与基体的传动方向平行。

传动装置带动涂覆完浆料的基体穿过烘道本体1，所述传动装置为多种，本实施例中，所述传动装置采用传动辊4，基体设置在传动辊4上方，基体上传动辊4上移动。

基体进入烘道本体1内，热风机3启动后由风机进风口31进风进行加热后从风机出风口32吹出，之后将热风吹入烘道风嘴2，烘道风嘴2对风向进行改变后吹出热风来烘干基材上的浆料。