[发明专利]一种抗菌防皱面料的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，尤其涉及一种具有记忆功能的防皱抗菌面料的加工方法，属于织物面料类技术领域。 

背景技术

随着生活节奏的加快，很多人都没有时间打理自己的衣物，如果全部拿去干洗，既耗时又增加生活成本。因此，奔跑在工作岗位上的人们往往穿着褶皱的衬衣，松垮的外套，整个人看起来缺乏精神，一定程度上影响了个人的整体形象。市面上流行的免烫衬衣、防皱外套，大多应用一些特殊工艺，譬如：将面料在特制的浸染液中浸染，使面料纤维具有一定的强度和形状，再使用蒸汽定型，使面料在洗涤过后仍能保持直挺，但这种工艺处理的面料耐用度大多都比较低，洗涤多次以后面料会有不同程度的变形，衣物使用寿命较低；再有，某些工艺是在面料表层涂抹PU、PVC等粘胶，形成防皱涂层，面料防皱的性能被大幅度提高，耐用度也满足人们的使用要求，但是通过这种方式处理以后的面料在透气性和吸汗性方面的表现不尽人意，长时间穿着这种材质的面料，对于一些皮肤比较敏感的人群，往往会出现过敏、脱皮等现象，对人们身体健康造成了隐患，使面料的应用受到了限制。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种抗菌防皱面料的加工方法，该面料加工方法科学、合理，表层面料具有良好形状记忆功能，洗涤日晒后可保持直挺，且面料透气性能优良，具有抗菌、保健功效，对人体无不良影响，制得的衣物穿着舒适度高。

本发明是一种抗菌防皱面料的加工方法，该加工方法包括如下步骤：a）制备抗菌面料层，b）制备防皱层，c）功能面料层的贴合，d）面料后处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，抗菌面料层中各成分及百分含量为：纳米竹炭纤维20-30%，天然棉25-35%，涤纶40-55%；制备步骤为：1）制备抗菌混纺纱线条，2）制备天然棉股线条，3）在经纬机织机上机织成抗菌面料。

在本发明一较佳实施例中，所述的经纬机织工艺中经、纬线股数比为2：3，经纬机织密度210*220，制得的抗菌面料层厚度为0.3-0.45mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，防皱层的主要原料为聚氨酯，并添加适量的分散剂、蛰合剂和助挤剂，通过混合、压实、挤出成棒、压片、双向拉伸、成膜等工序，制得聚氨酯薄膜。

在本发明一较佳实施例中，所述的聚氨酯薄膜的厚度约为0.1mm，其成膜温度控制在70℃-75℃。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，两层功能性面料之间均匀涂覆有热固型粘胶TPU，涂覆层厚度为0.02mm；聚氨酯薄膜通过压辊复合粘结到抗菌面料层上，形成防皱层

在本发明一较佳实施例中，所述的功能性面料贴合后还需在热压机上进行加热加压处理，其加热温度控制在60℃，压力为3-4MPa。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，面料后处理工艺包括退浆、染色、水洗、烘干、烧毛、宽幅定型等。

本发明揭示了一种抗菌防皱面料的加工方法，该面料加工方法工序安排合理，制备成本适中，制得的面料防皱功效显著，透气性能优良，面料在使用过程中可随着温度的升高自然恢复直挺，有效确保衣物良好的外观性能，而内层面料特有的抗菌除臭功效，使得该面料的功能更加全面，应用范围广泛。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例一种抗菌防皱面料的加工方法工序步骤图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，为本发明实施例一种抗菌防皱面料的加工方法工序步骤图；该加工方法包括如下步骤：a）制备抗菌面料层，b）制备防皱层，c）功能面料层的贴合，d）面料后处理。

实施例1

具体制备过程如下：

a）         制备抗菌面料层，抗菌面料层中各成分及百分含量为：纳米竹炭纤维25%，天然棉30%，涤纶45%；

制备过程如下：

1）首先，将纳米竹炭纤维和涤纶通过清花、开棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序制成混纺纱线条，纱线条直径为0.25mm；

2）然后，将天然棉通过清花、开棉、并条、粗纱、细纱、络筒、加捻工序制成天然棉股线条，股线条直径为0.14mm；；