[发明专利]一种高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺。

背景技术

常用的隔热保温材料多为板状或卷装，此类材料可以层层叠加，填充各种保温箱体较为方便，但是由于其出厂时已是制式厚度，因此想改变保温层的厚度比较困难，更因其平面的结构使其对保温箱体内的转角及异型结构不能很好的过渡，也即没有完全包覆，易产生热量传递，降低保温隔热性能，容易导致过多的散热损失，也可能使环境温度受到影响，所以需在保温箱中使用可自行决定厚度并能完全包覆箱内异型结构的保温材料，由此开展了高温隔热保温涂料在作为保温箱中的应用。

耐高温隔热保温涂料的主要成分为纳米空心陶瓷微珠和无机聚合物溶液。其工作范围能耐受1700℃的高温，故常规的有机粘合剂已不能适应保温箱的需求，因此配置了高纯度改性无机盐溶液来作为涂料的粘合剂，由于无机物的物理特性决定了他们之间的结合力相比有机物粘合力小许多，为了克服耐高温隔热保温涂料的附着力小，本申请人经过无数次的试验与摸索，提出了一种耐高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺，以解决一般保温隔热材料难以解决的转角和异形材料的完全包覆，从而不易产生热量传递，提高保温隔热性能。

实现上述目的的技术方案是：一种高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺，包括以下步骤：

(1)对粘结面增加涂层附着力，把光滑的物体表面打成毛面；

(2)在涂刷保温涂料前，清理好待涂刷基体表面，确保该待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、水份和其它能影响附着力的异物；

(3)对涂料的预处理，即把涂料倒入铁桶里，持续搅拌2分钟以上，无硬块、颗粒为宜，搅拌后，静置30分钟；

(4)涂刷施工，包括过渡涂料施工和耐高温隔热保温涂料的施工：

(41)过渡涂料施工

a根据不同的基体材质选择过渡涂料，过渡涂料包括金属过渡涂料和非金属过渡涂料；

b涂料施工时基体表面温度控制在10℃～60℃之间；

c在多孔吸水强的材质上涂刷，需封闭空隙；

d金属过渡涂料采用刷涂、辊涂、喷涂和浸涂的方式施工；非金属过渡涂料采用刷涂、浸涂和喷涂方式施工，涂刷完毕后要放置48小时以上，使涂料完全固化；

(42)耐高温隔热保温涂料的施工

a在过渡涂料完全融合固化后，用涂刷工具在基体表面涂刷一层耐高温隔热涂料，第一遍厚度涂薄，以便在基体上很快附着；

b在第一遍涂料干燥后实施第二遍从第二遍开始厚度大于第一遍厚度，涂刷时采用十字交叉涂刷也即横竖交叉涂刷；

c涂刷完毕需要进行固化，固化时放在通风干燥的环境中。

在上述的高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺中，对于步骤(1)中，增加涂层附着力采用的方法为：a、物体表面打磨粗糙；b、在涂刷涂料每隔2mm左右时在涂料没有表干时衬上耐高温的金属丝、陶瓷网格布或陶瓷绳；c、在物体表面增加铆钉或是铆焊。

在上述的高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺中，所述金属过渡涂料涂刷时须涂刷均匀，且过渡涂料涂刷4个小时以后再涂刷其他涂料，以便和金属有一定的融合时间。

在上述的高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺中，对于步骤(42)b中，多层施工时，需等前一层表面干后进行后一遍地施工，在常温通风干燥的情况下每一遍间隔时间在60分钟左右，以确保涂料固化完好，如若空气潮湿，通风不畅温度相对较低的情况下，每一遍间隔时间需要加长。

在上述的高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺中，所述的工艺须在温度10℃以上，空气湿度小于60％，于通风干燥的环境中施工。

在上述的高温隔热保温涂料在保温箱中的施工工艺中，所述的工艺对于低温度环境下，增加施工温度采用的方法为：增加施工物体表面温度、用烤炉、大功率灯源、暖气或烘箱，以期提高涂料施工或固化温度。

由于采用了上述的技术解决方案，使得本发明具有如下技术效果：

1使用本发明所提供的工艺施工能解决一般保温隔热材料难以解决的转角和异形材料的完全包覆(如果没有完全包覆，易产生热量传递，降低保温隔热性能)。

2本发明施工工艺解决了保温耐热涂料固化后的开裂现象，有效地阻止热量传递，保持物体固有的温度和能量。

3使用本发明施工工艺，提高了保温隔热涂料与基体的附着力，使保温隔热涂料与基体彻底粘结，稳固地附于基体表面。

具体实施方式