[发明专利]一种阴极辊用无缝钛筒制造方法

权利要求书

1.一种阴极辊用无缝钛筒制造方法，其特征在于，具体过程如下：

步骤1、环轧毛坯的制备

钛铸锭块在燃气炉中加热，对钛铸锭块升温至550℃保温4小时；以80℃/h的升温速度，将钛铸锭块加热到1020℃，保温3小时；在钛铸锭块的中心冲直径为250mm的通孔；将冲孔后的钛铸锭块自然冷却至室温；打磨去除内外表面裂纹、划伤缺陷；经过打磨处理的钛铸锭块置于燃气炉中加热至550℃，并保温4小时，然后以80℃/h的升温速度加热到930℃，并保温2小时；通过马架扩孔将钛铸锭块的中心孔的孔径扩至800mm；将扩孔后的钛铸锭块重新装炉加热到930℃，保温1小时后拔长；将扩孔和拔长后的钛铸锭块自然冷却至室温，得到钛筒的环轧成型前的毛坯件；对得到的钛筒毛坯件进行表面打磨；

步骤2、环轧加工钛筒的旋压毛坯

在钛筒毛坯表面刷涂一层水玻璃；将钛筒环轧前的毛坯件置于电炉中，并加热至550℃保温3小时；以80℃/h的升温速率将加热到钛筒毛坯820℃，保温3小时；在辗环机上一火次环轧至尺寸要求；环轧后在电炉内对钛筒毛坯进行退火处理，退火处理的温度为600℃；保温3小时出炉，自然冷却至室温；得到钛筒的旋压毛坯；

步骤3、旋压毛坯加工

通过机械加工去除钛筒的旋压毛坯表面形成的富氧层；

步骤4、旋压成型阴极辊钛筒

旋压成型的过程包括3～4道次旋压；将经过车加工的旋压毛坯置于电炉中加热到600℃，保温1小时后，热装在旋压机芯模上；对旋压毛坯外表面加热，当旋压毛坯的温度达到500℃后，开始对旋压毛坯进行第一道次旋压加工；完成第一道次旋压后，旋压轮退出并回位到初始旋压位置，开始第二道旋压；完成第二道次旋压后，旋压轮退出并回位到初始旋压位置；重复第二道次旋压的旋压过程，直至完成阴极辊钛筒的旋压成型；退出旋压轮，停止火焰加热，从旋压机上御下钛筒件，得到初成型的阴极辊钛筒；在旋压过程中，保持旋压钛筒温度在400-550℃；每道次的减薄量为7～10mm；

步骤5、旋压完钛筒的退火热处理

对初成型的阴极辊钛筒加热到600℃，保温2小时，随炉冷却至300℃以下出炉；切除初成型的阴极辊钛筒的起旋端和夹持端；最终得到成型后的阴极辊钛筒。