[发明专利]超微粉黄芪散常温制备方法及其专用双向气流筛分机

说明书

技术领域

本发明涉及兽药制剂领域，尤其是涉及超微粉黄芪散常温制备方法；本发明还涉及用于该方法的专用双向气流筛分机。

背景技术

近些年，随着养禽业的不断发展，新城疫、传染性法氏囊、H9株禽流感等各种疾病广泛流行，严重威胁着养禽业的发展。人们通过多种途径例如加强管理、提高养殖环境、药物治疗以及疫苗接种免疫来防治疾病的发生，但此类方法逐渐暴露出其各种弊端和局限性，探索新的控制疾病的方法成为养殖业当前迫在眉梢之事。特别是我国家禽免疫抑制性疾病感染非常普遍，免疫抑制性疾病会造成机体整个防御系统受损，导致免疫抑制或低下，增加了对病原菌的易感性。通过增强养殖机体非特异性免疫，提高机体免疫力、抗病力、抗应激以及预防免疫失败带来的后果，来解决疾病问题成为目前一种新方法。中草药是我国的文化瑰宝，在进行疾病的预防和治疗方面具有其独特的优越性：安全性高、毒副作用小、有效成分多、有害残留少、作用靶点多、可发挥组合效应，不易产生耐药性，在抗菌抗病毒的同时可调节机体免疫力、增强机体抗病能力。在当前世界各国越来越强调食品安全，呼唤绿色、生态的大背景下，推广应用中兽药进行动物疾病的预防和控制具有十分重要的现实意义。

黄芪，又名黄耆，为植物和中药材的统称。植物黄芪产于内蒙古、山西、甘肃、黑龙江等地，为国家三级保护植物。中药材黄芪为豆科草本植物蒙古黄芪、膜荚黄芪的根，具有补中益气、固表止汗、利水消肿、托毒排脓等功效。在兽医临床上多用于防治鸡传染性法氏囊病、鸡马立克氏病、鸡脂肪肝等。

中药超微粉碎技术是对传统粉碎技术的更新和发展，它既保留了传统中药制备技术的优点，又为中药的现代化生产注入了新的活力，应用前景广阔，但在实际生产中尚存在一些问题和难题：（1）生产效率低、耗能高是制约兽用中药超微粉规模化生产的主要因素。棒磨机在传统的闭路法粉碎过程中，当大部分物料已达到细度要求时，总有少部分粗粉混在其中，要使这部分粗粉进一步粉碎到所要求粒度需要大幅度延长粉碎时间，使得粉碎效率降低，耗能大幅增加；（2）风选分级和分级轮分级存在分级后的物料粒径均匀度差，大大影响了中兽药复方超微粉的生产质量，尤其是在应用于动物饮水使用时，由于少量未破壁细胞的存在，很难达到使用要求。（3）传统的单向气流筛分，由于中药在进行超微粉碎时，随着粒径的减小，物料颗粒表面积和表面能增加，吸附性增加，流动性变差，易聚集成大颗粒等造成超过200目细度药粉的过筛分级难以进行。上述因素的存在严重影响了中兽药超微粉的标准化、规模化生产，以及在兽医临床上的推广和使用。

发明内容

本发明目的在于提供一种超微粉黄芪散常温制备方法，有效解决了目前生产黄芪散存在能耗大、药物最大粒径难以精确控制、无法连续生产、生产过程中粉尘多等难题，使得制备的成品药具有起效快、疗效好、生物利用度高、临床用药量少的效果。

本发明另一目的在于提供一种应用于超微粉黄芪散常温制备方法的专用双向气流筛分机。

本发明所述的超微粉黄芪散常温制备方法，包括下述步骤:

第一步、将中药材黄芪饮片自然晾干或烘干至水分含量≤10%；

第二步、在20℃～25℃下将干燥的黄芪粉碎，得到粒度为60-80目的粗粉；

第三步、将第二步所得粗粉置于棒磨机内粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机产生的气流输送到旋风集料器中收集即得超微粉黄芪散成品；未过500目筛的粉料经漏斗收集并通过管道输送到所述棒磨机内再次循环粉碎。

本发明所述的专用双向气流筛分机，包括机壳和设置在其内腔中部开口向下的筛筒，所述筛筒的目数≥500目；筛筒的筒口与设置在机壳下部的漏斗上开口相衔接；机壳内腔通过上部的负压室与引风机相连通；在位于筛筒与机壳之间的区域设置有由横管和立管构成的门字形旋转喷气管，所述门字形旋转喷气管的喷气口为分别沿所述横管和立管轴向开设在其管壁上的通槽，所述通槽分别朝着筛筒方向开设，通槽的槽宽0.5-2毫米，横管的中部与驱动电机传动联接；在筛筒中间位置设置有鼓风管，所述鼓风管的出风口穿过筛筒与门字形旋转喷气管的横管中部相连通并通过滚动轴承滚动连接；鼓风管的进风口延伸出所述漏斗侧壁之外与鼓风机的鼓风口相连通；在筛筒内设置有进料管，在所述进料管的出料口上方设置有缓冲伞，进料管的进料口延伸出漏斗侧壁之外经闭风器与粉料输送风机出风口连通。