[发明专利]旋转工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在印刷基板、铝基板、铜基板等上形成V字状的槽、或者切割基板的端面的旋转工具。

背景技术

以往，公知有在印刷基板等被加工件上形成V字状的切口的情况下使用的金刚石片锯。该片锯1如图18所示，在圆锯基板2的外周缘部上设置的片固接凹部3上，焊接固接有如图19所示被以角度α＝30度左右V切割的片4，该片4的金刚石层5位于各片4的前倾面6侧的整个面而被固接。

如果使用该金刚石片锯1在印刷基板等上进行V槽加工，则在进行V切割后的角部容易产生毛刺。因而，希望不容易产生毛刺的金刚石片锯。在产生了毛刺的情况下，需要对角部进行倒角加工而除去毛刺的工序。

此外，在切割印刷基板等的端面的情况下，也使用同样的金刚石片锯1将端面V切割，但与V槽加工同样地在进行V切割后的角部容易产生毛刺，需要对角部进行倒角加工而除去毛刺的工序。

专利文献1：日本特开2008-264950号公报

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种旋转工具，能够一边抑制毛刺的产生一边以一个工序进行基板的V槽加工或端面切割。

为了解决上述课题，根据本发明的第1方式的旋转工具，在圆板状的旋转体的外周上沿圆周方向以规定间距形成锯齿状的刃台，将上述刃台形成为正面看倒V形状，并且在该刃台的旋转方向面侧形成切缺为侧面看L型的载置部，在该载置部上固接正面看倒V形片，所述正面看倒V形片在硬质合金层的正面侧一体地具有多晶金刚石层，其特征在于，上述倒V形片由第1倒V形片和第2倒V形片构成，所述第1倒V形片在构成利刃的一个倾斜刃侧具有导程角，所述第2倒V形片在构成利刃的另一倾斜刃侧具有导程角，上述第1倒V形片的构成避让刃的另一倾斜避让刃相对于从刃尖的前端垂下的中心线的倾斜角度形成得比构成利刃的一个倾斜刃的倾斜角度小，上述第2倒V形片形成为从正面看相对于从刃尖的前端垂下的中心线与上述第1倒V形片左右对称，将上述第1倒V形片和上述第2倒V形片沿圆周方向交替地配置而固接在上述载置部上。

本发明的第2方式中的旋转工具在上述第1方式的旋转工具中，使第1倒V形片为，与一个倾斜刃和另一倾斜避让刃的下端连续而分别设置使倾斜角度变大的倒角刃。此外，第2倒V形片也与倾斜刃和倾斜避让刃的下端连续而分别设置使倾斜角度变大的倒角刃。

此外，根据本发明的第3方式的旋转工具，在圆板状的旋转体的外周上沿圆周方向以规定间距形成锯齿状的刃台，将上述刃台形成为正面看倒V形状，并且在该刃台的旋转方向面侧形成切缺为侧面看L型的载置部，在该载置部上固接正面看倒V形片，所述正面看倒V形片在硬质合金层的正面侧一体地具有多晶金刚石层，其特征在于，上述倒V形片由第1倒V形片和第2倒V形片构成，所述第1倒V形片在构成利刃的一个倾斜刃侧具有导程角，所述第2倒V形片在构成利刃的另一倾斜刃侧具有导程角，上述第1倒V形片中，构成避让刃的另一倾斜避让刃相对于从刃尖的前端垂下的中心线的倾斜角度形成得比构成利刃的一个倾斜刃的倾斜角度小，与一个倾斜刃的下端连续而设置使倾斜角度变大的倒角刃，上述第2倒V形片的构成避让刃的一个倾斜避让刃相对于从刃尖的前端垂下的中心线的倾斜角度形成得比构成利刃的另一倾斜刃的倾斜角度小，将上述第1倒V形片和第2倒V形片沿圆周方向交替地配置而固接在上述载置部上。

根据利用本发明的第1方式的旋转工具，在第1倒V形片和第2倒V形片上都设置导程角，将各倒V形片的倾斜避让刃的倾斜角度形成得比构成利刃的倾斜刃的倾斜角度小，沿圆周方向交替地配置第1倒V形片和第2倒V形片，所以在减轻切削阻力的同时，在一个倒V形片的利刃侧，基板被以锐角锋利地切削，不会产生毛刺。虽然在避让刃侧残留有切削残留部，为钝角，所以容易产生毛刺，但通过接下来的另一倒V形片的利刃，该切削残留部被锋利地切削，除去毛刺。因而，能够进行无毛刺的V槽加工。

根据利用本发明的第2方式的旋转工具，第1倒V形片中，与一个倾斜刃和另一倾斜避让刃的下端连续而分别设置使倾斜角度变大的倒角刃，第2倒V形片从正面看与第1倒V形片左右对称地形成，所以一边使第1倒V形片和第2倒V形片的各倒角刃对切削后的V槽角部进行倒角一边进行切削。因而在V槽角部不会产生毛刺。此外，各倒角刃部将作为被削材的基板向内方推压，所以从上下两侧进行V槽加工时基板不会上下动弹，V槽加工后的残留部的壁厚一定，能够得到高品质的产品。