[发明专利]布料表面处理方法及设备

权利要求书

1.一种布料表面处理设备，其特征在于，包括：工作室、高压喷射装置、传动装置、回收装置、仪表控制装置和压力补偿装置；

所述工作室用于在其中进行布料表面处理；

所述高压喷射设备用于提供超临界二氧化碳；

所述传动装置用于传输带处理的布料；

所述回收装置用于回收使用过的超临界二氧化碳；

所述压力补偿装置用于调整工作室内的压力；

所述高压喷射装置和所述传动装置均位于所述工作室内；

仪表控制装置用于控制高压喷射装置、传动装置、回收装置和压力补偿装置的运行，实现布料表面的处理过程。

2.如权利要求1所述的布料表面处理设备，其特征在于：所述高压喷射装置包括二氧化碳贮罐、二氧化碳高压柱塞泵、预热器、预热器温度计、预热器压力仪表、二氧化碳贮罐压力仪表、第二压力仪表、第一连接管道、电磁阀门、超压连锁停机安全保护装置和喷射头；

所述二氧化碳贮罐用于存储液态形式的二氧化碳；

所述二氧化碳高压柱塞泵用于对液态二氧化碳施加压力达到超临界二氧化碳所需要的压力；

所述预热器用于对压力达到超临界二氧化碳所需压力的液态形式的二氧化碳进行加热，使液态二氧化碳的温度达到超临界二氧化碳所需要的温度；

所述预热器温度计用于检测预热器的加热温度；

所述二氧化碳贮罐压力仪表(第一压力仪表)用于检测二氧化碳贮罐中的压力；

所述第二压力仪表用于检测二氧化碳高压柱塞泵的压力；

所述预热器压力仪表用于检测预热器内的压力；

所述第一连接管道用于连接二氧化碳贮罐和二氧化碳高压柱塞泵、二氧化碳高压柱塞泵和预热器、预热器和喷射头。

3.如权利要求1或2所述的布料表面处理设备，其特征在于：所述二氧化碳高压柱塞泵一端通过第一连接管道与所述二氧化碳贮罐连接，另一端与所述预热器的一端通过第一连接管道连接，所述预热器的另一端通过第一连接管道与所述喷射头连接；在所述二氧化碳高压柱塞泵和所述二氧化碳贮罐之间设有电磁阀门。

4.如权利要求1至3所述的布料表面处理设备，其特征在于：所述传动装置包括滚筒、罗拉、电机、变频器和减速器。

5.如权利要求4所述的布料表面处理设备，其特征在于：所述滚筒包括滚筒内胆、金属丝网、滚筒套筒和塑料密封件，金属丝网包括细金属丝网和粗金属丝网，滚筒内胆在滚筒的最内层，在所述滚筒内胆与所述高压喷射装置的喷射头对应的位置上开有与喷射头喷射范围相同的超临界二氧化碳回收孔，塑料密封件安装在滚筒内胆超临界二氧化碳回收孔的两侧，滚筒套筒套在滚筒内胆外与塑料密封件顶部紧密接触，粗金属丝网包覆在滚筒套筒外侧，细金属丝网包覆在粗金属丝网外侧。

6.如权利要求1至5所述的布料表面处理设备，其特征在于：所述回收装置包括超临界二氧化碳回收室、回流泵、冷凝器、减压阀、第二连接管道、超临界二氧化碳回收室压力仪表和净化器。

7.如权利要求1或6所述的布料表面处理设备，其特征在于：所述压力补偿装置包括增压泵、第三连接管道和压力仪表。

8.如权利要求1至7所述的布料表面处理设备，其特征在于：所述仪表控制装置包括控制指示部件、操作台、PLC控制器和计算机。

9.一种采用权利要求1至8任一项所述的布料表面处理设备进行布料表面处理的方法，其特征在于，包括：

第一步，所述工作室的压力达到工作所需要的压力；

第二步，控制布料到达待表面处理的位置；

第三步，将液态二氧化碳变为超临界二氧化碳，并喷射在布料表面进行表面处理；

第四步，通过回收装置回收使用过的超临界二氧化碳并将其变为液态二氧化碳。

10.如权利要求9所述的布料表面处理的方法，其特征在于：所述第三步中，通过PLC控制器控制电磁阀打开，液态二氧化碳经过二氧化碳高压柱塞泵加压到16MPa以上，进一步优选为16MPa，经进入到预热器中加热到50℃以上，进一步优选为50℃，使液态二氧化碳变为超临界二氧化碳，经喷射头喷出到布料表面，布料在罗拉的作用下运动，使整个布料表面被处理。