[发明专利]一种从废旧含铌高温合金提取氧化铌的方法无效

专利信息
申请号: 201110383509.5 申请日: 2011-11-28
公开(公告)号: CN102399990A 公开(公告)日: 2012-04-04
发明(设计)人: 李长生;梁家青;范有志;王芬;唐华 申请(专利权)人: 镇江中孚复合材料有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B3/04;C22B1/06;C22B3/28;C22B34/24
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 邱兴天
地址: 212006 江苏省镇江市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 废旧 高温 合金 提取 氧化 方法
【权利要求书】:

1.一种从废旧含铌的铁镍基高温合金中提取氧化铌的方法,其特征在于:以废旧含铌的铁镍基高温合金为原料,采用硫酸氧化剂循环溶铜浸出工艺制得富铌料,采用200~250℃硫酸焙烧富铌料1~2h,然后水洗,热过滤,滤渣草酸浸出,N235萃取草酸铌,硝酸—硝酸铵反萃,反萃溶液处理成一次结晶草酸铌,重溶纯化再结晶,离心分离获得草酸铌晶体,煅烧获得五氧化二铌。

2.根据权利要求1所述的从废旧含铌的铁镍基高温合金中提取氧化铌的方法,其特征在于:具体步骤如下:

(1)浸出

以废旧含铌的铁镍基高温合金为原料,采用硫酸铜浸出,加热至60~85℃鼓空气或氧气搅拌浸出,以含Cu2+含量为90g/L加入硫酸铜,加入足量硫酸确保反应50min后pH至少为1~2;加热至80~90℃,加入过量合金浸出至浸出渣为铜片,反应完全,过滤,获得富铌料;

(2)硫酸焙烧:200~250℃硫酸焙烧富铌料1~2h;富铌料与浓硫酸的重量体积比为1:1~1.2;

(3)水洗过滤

焙烧结束,趁热水洗,固液比为1:8~12,于85~95℃水浴搅拌30min,过滤,滤渣送草酸铌浸出;

(4)草酸浸出

草酸铌浸出参考CN1904097A,其中,浸出温度为70~75℃,搅拌1h,浸出固液比为1:12,过滤,残渣返回焙烧,滤液进入萃取过程;

(5)萃取

采用低酸萃取法进行萃取;以N235为萃取剂,二辛醇或煤油为稀释剂,有机相组成为30%~50%的萃取剂,加入70%~50%稀释剂,萃取有机相:水相=1:1.5~3;反萃取0.5mol/L硝酸+2mol/L硝酸铵,有机相:水相=4~6:1反萃;萃取塔或混合澄清槽为萃取器,处理获得一次草酸铌晶体,90℃重溶,冷却结晶,离心分离获得草酸铌晶体;

(6)煅烧:煅烧草酸铌晶体,温度为350~500℃,煅烧容器为氧化铝质,最终获得五氧化二铌产品。

3.根据权利要求2所述的从废旧含铌的铁镍基高温合金中提取氧化铌的方法,其特征在于:步骤(1)中,浸出过程,加入氧化剂氯酸钠或过氧化氢,采用鼓空气或不鼓空气加快反应。

4.根据权利要求2所述的从废旧含铌的铁镍基高温合金中提取氧化铌的方法,其特征在于:步骤(1)制备出的富铌料,含铌量为79~81%。

5.根据权利要求2所述的从废旧含铌的铁镍基高温合金中提取氧化铌的方法,其特征在于:步骤(5)中,酸化有机相2级,萃取8级,反萃取6级。

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