[发明专利]一种气动砻谷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粮食加工机械，特别是一种气动砻谷机。

背景技术

现有技术的气动砻谷机按进料方式分通常有两种形式:

一种是变频喂料（如本公司生产的MLGQ36B； MLGQ51B气动砻谷机，）其特征是：料门开启与关闭由气缸控制，在料门下部装有振动喂料器，通过调节振动喂料器的振动频率，从而实现流量控制。存在的问题是：频率调节依靠人工转动旋钮，易造成旋钮部位接触不良，同时，由于变频器操作部分必须装于电器箱外，无法实现电器箱密封，防尘效果差，因而故障率高，维修费用高。

另一种是通过手动调节料门大小实现流量控制（如国内同行业厂家生产的MLGQ系列气动砻谷机，）存在的缺点是：流量调节不能实现自动控制。

现有技术的气动砻谷机实用的传动零件一般为三角带传动或同步带传动。

三角带传动的缺点是：在使用过程中易产生胶带松弛而造成打滑现象，从而导致脱壳率下降，同时造成胶辊失圆而产生机械振动现象。

同步带传动可以克服以上缺点，但在使用过程中很难保证主动轴和从动轴的轴向平行度，从而产生同步带异常断裂现象，同时，使用过程中的过载现象也易导致同步带异常断裂。由于同步带价格远高于三角带，因而，影响了同步带砻谷机的推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动砻谷机它不仅操作方便而且传动效率高，故障率低。

实现本发明目的的技术方案是:一种气动砻谷机，包括机架、设置在机架顶部的进料箱、布置在进料箱下方的送料板、连接在送料板底部的震动喂料器、倾斜布置在机架内的淌板、布置在机架底部的固定胶辊与移动胶辊以及由电机驱动的第一与第二主动轮，所述的淌板的进料端位于送料板的出料端下方，所述的淌板的出料端位于固定胶辊与移动胶辊接触位置的切线上，其特征在于:所述的淌板上设有料层厚度传感器，该料层厚度传感器与可编程控制器联接，所述的震动喂料器通过变频器与可编程控制器联接，所述的固定胶辊、移动胶辊通过同步带分别与第一、第二主动轮连接，所述的移动辊通过移动辊轴与移动轴承座连接，第一气缸连接在该移动辊轴上，该第一气缸还与可编程控制器联接并由其控制。

而且所述的第一气缸与可编程控制器之间还连接有调压阀以及电流表。

而且所述进料箱的进料端处设置有料位器，该料位器与可编程控制器连接。

而且所述的送料板的出料端具有料门，该料门通过第二气缸连接在机架上。

而且所述的可编程控制器上连接有电磁阀，该电磁阀分别与第一、第二气缸连接。

本发明的优点在于:1.采用可编程自控控制器控制下料速度以及送料板的送料速度，保持淌板上的料层厚度保持稳定，脱壳效果好。2.可编程控制器通过读取电流表的数据来监控移动辊与固定辊之间的辊间压力，当压力超过预设值时通过减少第一气缸内压力的方式来减少辊间压力，防止同步带断裂。3.可编程控制器通过料位器来监控进料箱内的进料情况，当进料箱内没有物料时，可编程控制器通过电磁阀来控制料门关闭，移动辊与固定辊脱开，防止防止固定辊与移动辊之间空料，发生沾辊、闷车的现象，提高安全性 。

附图说明

图1是气动砻谷机的结构示意图；

图2是气动砻谷机局部放大示意图；

图3是气动砻谷机工作流程示意图。

具体实施方式

一种粮食加工机械，特别是一种气动砻谷机，包括机架1、设置在机架顶部的进料箱2、布置在进料箱下方的送料板10、连接在送料板10底部的震动喂料器12、倾斜布置在机架1内的淌板13、布置在机架1底部的固定胶辊3与移动胶辊4以及由电机驱动的第一与第二主动轮5、6，所述的淌板13的进料端位于送料板10的出料端下方，所述的淌板13的出料端位于固定胶辊3与移动胶辊4接触位置的切线上，其特征在于:所述的淌板13上设有料层厚度传感器14，该料层厚度传感器14与可编程控制器联接，所述的震动喂料器12通过变频器与可编程控制器联接，所述的固定胶辊3、移动胶辊4通过同步带7分别与第一、第二主动轮5、6连接，所述的移动辊通4过移动辊轴与移动轴承座连接，第一气缸8连接在该移动辊轴上，该第一气缸8还与可编程控制器联接并由其控制。

工作时，料层厚度传感器14将读取到的淌板13上物料的厚度传递至可编程控制器，可编程控制器根据预设值控制变频器来改变震动喂料器12的震动幅度，从而达到控制送料板10送料速度的目的，保持淌板13上物料的厚度保持均匀，脱壳效果好。

第一、第二主动轮5、6与固定胶辊3、移动胶辊4之间通过同步带7传动，传动效率高。