[发明专利]一种水性涂改剂及其制备方法无效
申请号: | 201110384593.2 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN102417754A | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 徐金宝;钟国伦 | 申请(专利权)人: | 浙江大学宁波理工学院 |
主分类号: | C09D10/00 | 分类号: | C09D10/00;C09D129/04;C09D129/14 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315100*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 涂改 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及涂改剂的文具用品领域,具体地说是一种水性涂改剂及其制备方法。
背景技术
目前,市场上出售的文字修正产品主要包括两大类,即修正液和修正带,该类产品一经面世即受到人们的广泛欢迎和认可,成为了中小学生必不可少的文具之一。然而,无论是修正液还是修正带,均不同程度的含有挥发性有机溶剂,如苯系物、卤代烃类物质,对人体健康有严重影响,特别是正处于生长发育期的中小学生。除此之外,修正液内容物一般为粘性液体,经过一段时间的使用后,其中的部分有机溶剂挥发,导致余下的液体粘性增大,容易团聚、堵塞出口,影响正常使用,并且修正液的涂层一般较厚,使用后影响纸张表面的平整度。修正带比修正液使用方便,但是,其涂层与纸张的粘结力较小,用小刀等物体可以将涂层轻易刮除,同时,修正带的覆盖胶膜制作工艺复杂,生产成本高,使用完后留有白色污染,并且,修正带的宽度为一定值,因而在使用时会受其宽度的限制,并且使用过程中不易转弯。
专利申请号为201010163749.X的中国发明专利《水性修正胶棒及其制备方法》,公开了一种水性修正胶棒及其制备方法。该修正胶棒也有涂改文字的功能,但由于其配方中含有胶性物质,导致它的干燥速度慢,再书写的等待时间长,遮盖力不够理想,且制作工艺复杂,生产成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种安全无毒、使用方便、质量稳定、便于携带、涂层美观、干燥速度快、工艺简单、生产成本低的水性涂改剂及其制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种水性涂改剂,其中:各原料以重量百分比计,包含成膜剂0.1%~3.9%,遮盖剂10%~55%,赋型剂2.5%~15%,溶剂30%~70%,上述各原料组成含量的总和为100%;采用聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩糠醛其中的一种或一种以上的混合物为成膜剂;碳酸钙、硫酸钙、二氧化钛及碳酸镁其中的一种或一种以上的混合物为遮盖剂;硬脂酸钠、月桂酸钠、棕榈酸钠、肉豆蔻酸钠及琼脂其中的一种或一种以上的混合物为赋形剂;水为溶剂。
上述的水性涂改剂成品外观呈白色固体状,涂在纸上可覆盖上面的文字,待干后能在涂膜上重新书写。
一种如权利要求1所述的水性涂改剂的制备方法,其中:包括以下步骤:以下按重量百分比计:
步骤1、将0.1%~3.9%的成膜剂和30%~70%的水一次性投入反应釜中;
步骤2、将步骤1中的原料在80℃~95℃下使之完全溶解;
步骤3、再降温至50℃~90℃,改性后,加入2.5%~15%的赋型剂,使之溶解,并搅拌均匀;
步骤4、再加入10%~55%的遮盖剂,搅拌均匀;
步骤5、出料,灌装在模具中,冷却后得到成品。
上述步骤1中的成膜剂的重量百分比为1.5%~3%,水的重量百分比为48%~60%。
上述步骤2中的溶解温度范围为85℃~90℃。
上述步骤3中的赋型剂的重量百分比为4%~9%;所述步骤3中的降温范围为70℃~85℃;所述步骤4中的遮盖剂的重量百分比为30%~40%。
一种如权利要求1所述的水性涂改剂的制备方法,其中:包括以下步骤:以下按重量百分比计:
步骤1、将2%的聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩糠醛其中的一种或一种以上的混合物和63%的水一次性投入反应釜中;
步骤2、将步骤1中的原料在85℃下使之完全溶解;
步骤3、再降温至70℃,改性后,加入5%的硬脂酸钠、月桂酸钠、棕榈酸钠、肉豆蔻酸钠及琼脂其中的一种或一种以上的混合物,使之溶解,并搅拌均匀;
步骤4、再加入30%的碳酸钙、硫酸钙、二氧化钛及碳酸镁其中的一种或一种以上的混合物,搅拌均匀;
步骤5、出料,灌装在模具中,冷却后得到成品。
一种如权利要求1所述的水性涂改剂的制备方法,其中:包括以下步骤:以下按重量百分比计:
步骤1、将3%的聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩糠醛其中的一种或一种以上的混合物和48%的水一次性投入反应釜中;
步骤2、将步骤1中的原料在85℃下使之完全溶解;
步骤3、再降温至70℃,改性后,加入9%的硬脂酸钠、月桂酸钠、棕榈酸钠、肉豆蔻酸钠及琼脂其中的一种或一种以上的混合物,使之溶解,并搅拌均匀;
步骤4、再加入40%的碳酸钙、硫酸钙、二氧化钛及碳酸镁其中的一种或一种以上的混合物,搅拌均匀;
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