[发明专利]机油压力传感器批量标定实验台无效
申请号: | 201110384926.1 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN102445303A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 杨胜兵;李珍珍 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | G01L27/00 | 分类号: | G01L27/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
地址: | 430071 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机油 压力传感器 批量 标定 实验 | ||
技术领域
本发明涉及传感器领域,特别是涉及一种机油压力传感器批量标定试验台,可同时简单快速的标定多个传感器。
背景技术
压力传感器对汽车整车的控制系统性能有着极其重要作用,例如机油压力传感器、进气歧管压力传感器、汽车空气悬架压力传感器等等,这些都时刻影响汽车的各种性能,而压力传感器在长时期的汽车使用过程中可能会造成其性能的下降,这需要有好的标定技术手段经常对使用中的传感器进行标定,判断所使用的压力传感器的误差是否超标。
通用压力传感器的标定方式是由测力计提供一系列标准压力,加至传感器,根据传感器AD变换电路的输出类型,由标准计量仪表读取对应数值,由此建立起压力传感器在使用环境下的输入输出的函数关系。通用压力传感器的标定技术存在以下问题:其一,车用传感器,特别是机油压力传感器在汽车的使用过程中,需要承受的温度和压力变化范围很广泛,使用环境相对恶劣,经常对传感器性能的检测是很有必要的,但是目前的标定技术不能评估标定质量,这是因为标定过程和参数解算分开进行,只有在标定参数进行误差分析过程中才能对标定质量进行评估,而且标定的手段复杂有滞后。其二,传感器在现代汽车上的使用十分广泛,压力传感器是传感器中最成熟的技术之一,而且就市场销售额来说,居传感器之首。那么,对压力传感器的标定工作也应该实现批量化、系统化、标准化。目前对压力传感器的标定技术,大多停留在对单个传感器各种性能检测与标定的基础上。本发明是针对目前这些现状提出的有效技术手段。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种机油压力传感器批量标定的实验台,该实验台成本较低,操作简单快速,可实现多个传感器的同时标定。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:设有发出恒定压力的压力表校验器,有着该压力的气体在三个恒温箱内传输并且分别被加温、冷却或者保持室温,三个通路上的通断由三个电磁阀开关控制,当某一个通路上电磁阀开关开启时,相应温度恒定压力的气体传输到电动气体调压阀的输入端,通过计算机系统控制电动气体调压阀,使电动气体调压阀不断改变其输出端气体的压力,将得到的该温度下各种不同压力的气体输送到待标定的多个压力传感器中,同时对这些压力传感器实现标定。
所述的三个通路实施过程相同。
所述的三个恒温箱温度的控制、三个电磁阀开关的通断、电动气体调压阀的调节都由计算机系统控制。
所述的三个恒温箱中,其中两个恒温箱分别加热或冷却气体,另一个保持气体的常温,从而使三个通路同时产生高温恒压、低温恒压以及常温恒压的气体,模拟机油压力传感器中各种不同温度下的压力,并使用计算机系统控制各个通路的电磁阀的开关,控制各个通路的通断。
所述电动气体调压阀受计算机系统的控制,不断改变电动气体调压阀输出端的气体压力。
本发明与现有技术相比具有以下主要的优点:
1. 整个标定过程,使用压力表校验器作为恒定压力源,恒温箱升温、降温或保持常温,电动气体调压阀调节输入输出的压力值,成本低而且结构简单。
2. 本发明中机油压力传感器的工作温度变化较大,该实验台使用三个恒温箱分别保持恒定高温(例如120℃)、常温(25℃)和低温(例如-10℃)的状态,这样大量减少了只用一个恒温箱时等待气体升温或冷却的时间,提高了传感器标定的效率。
3. 三个恒温箱通路上分别有三个电磁阀开关控制其通断,使整个系统的控制简单便捷。
4. 运用电动气体调压阀控制输入与输出气体压力的比例关系,能够快速方便的调节成各种不同压力输送给待标定的传感器。
5. 根据上述控制,某种温度下不同压力下可以同时标定多个传感器,适合批量的传感器的标定。
附图说明
图1为本发明机油压力传感器批量标定的实验台的结构框图。
图中:1.压力表校验器; 2.加热器; 3.冷却器; 4.常温恒温箱; 5.第一电磁阀开关;6.第二电磁阀开关; 7.第三电磁阀开关; 8.电动气体调压阀; 9.计算机系统; 10.第一压力传感器; 11.第二压力传感器; 12.第三压力传感器; 13.第四压力传感器。
具体实施方式
本发明以压力表校验器作为压力信号源,模拟汽车机油内各种不同压力,通过控制调节恒温箱得到不同的温度条件,控制电动气体调压阀按一定比例调试出不同恒温箱温度条件下的不同数值的压力,该压力分别输入到各个待标定的压力传感器,得到传感器输出的压力与相应温度,即完成整个传感器的标定过程。
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