[发明专利]一种高纯度导热储能熔盐的制备方法有效
申请号: | 201110385115.3 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN102585779A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 牟邦志;牟红光 | 申请(专利权)人: | 牟邦志 |
主分类号: | C09K5/12 | 分类号: | C09K5/12 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 刘亚宁 |
地址: | 262400 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 导热 储能熔盐 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种盐的制备方法,具体地说,涉及一种高纯度导热储能熔盐的制备方法。
背景技术
目前,在制备高纯度导热储能熔盐领域中,熔盐的制备一般采用电解的方法,这种制备方法具有诸多缺点:
(1)成本高,投资大,收益低;
(2)熔盐的各种腐蚀介质指标严重超标,如氯离子1000ppm、硫酸盐1000ppm、水不溶物2000ppm、钙含量100ppm、镁含量200ppm、铁含量100ppm,这些严重超标的腐蚀介质造成设备短期内被腐蚀,缩短了设备的使用寿命以及熔盐本身的使用寿命;
(3)在熔盐使用过程中对各种金属材料熔盐设备具有较强的腐蚀性,大大缩短了金属材料熔盐设备的使用周期;
(4)由于熔盐的杂质高,纯度低,造成设备腐蚀或结垢,使熔盐的导热系数和导热效率降低,熔点升高。因此熔盐的使用寿命一般在3年左右,
(5)因为熔盐经常更换,使用周期短,所以使成本提高,并对环境污染严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种成本低、收益高以及对设备腐蚀性小的高纯度导热储能熔盐的制备方法,通过本制备方法制得的熔盐具有较高的纯度、导热系数和导热效率,并且熔盐本身具有储热性,导致熔盐的储热能力高。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种高纯度导热储能熔盐的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括下列步骤:
A.分别选取达到国家标准的单品盐;
B.单品盐的提纯;
C.将单品盐经物理混合均匀后得到熔盐。
作为一种改进:
所述单品盐的提纯次数为两次。
作为进一步的改进:
所述步骤A中的单品盐为:硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠。
作为进一步的改进:
所述单品盐的提纯包括下列步骤:
a)溶解,将单品盐进行溶解形成单品盐溶液;将单品盐溶液通过压滤机压滤
b)重结晶,将压滤后的单品盐溶液进行冷却后重结晶;
c)洗涤,用纯净水对重结晶后的单品盐进行洗涤;
d)加热溶解,将洗涤后的单品盐放入电加热反应釜内,加入纯净水后加热溶解;
e)结晶,将电加热反应釜内的单品盐溶液置于冷却器中冷却结晶;
f)脱水,将结晶后的单品盐通过离心机脱水;
g)洗涤,用纯净水对脱水后的单品盐进行洗涤;
h)洗涤干燥,洗涤后单品盐再次通过离心机脱水,然后干燥,得到高纯度的单品盐。
提纯后的单品盐中,硝酸钾的纯度为99.8%,高于提纯前的99.4%;亚硝酸钠的纯度为99.3%,高于提纯前的98.5%;硝酸钠的纯度为99.7%,高于提纯前的99.3%。
而且单品盐中氯离子CL和水不溶物的含量也大大降低,具体参数如表一所示。
表一
从表一中可以看出经过两次提纯后的单品盐在氯离子CL、水不溶物的含量明显高于提纯前,提纯效果显著。
作为再进一步的改进:
所述硝酸鉀、硝酸钠以及亚硝酸钠的重量比为53∶7∶40。
作为再进一步的改进:
所述硝酸鉀、硝酸钠以及亚硝酸钠的重量比为2∶1∶1。
作为再进一步的改进:
所述步骤A中的单品盐为:硝酸钾和亚硝酸钠。
所述硝酸鉀和亚硝酸钠的重量比为1∶1。
由于采用了上述技术方案,本发明中所述的制备方法具有下列优点:
(1)降低了腐蚀介质的含量,大大降低对各种金属材料熔盐设备的腐蚀性,使熔盐设备的使用周期延长15~20周年;
(2)洗涤后的溶液通过浓缩结晶后,可以制成优质肥料或水泥添加剂,不会对环境造成污染;
(3)熔盐的纯度得到极大地提高,熔盐的使用寿命延长到15年以上;
(4)所需成本较低,收益大。
此外,通过本制备方法制得的熔盐具有纯度高、导热系数和导热效率高的特点,并且通过本制备方法制得的熔盐具有储热性能和较快的散热性能,提高熔盐的储热能力。具体检测结果如表二所示。
表二
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