[发明专利]夹芯板切断机的气动助力同步装置

说明书

技术领域：本发明属于硬质泡沫塑料夹芯板连续生产线中带刀式切断机的部件。特别是一种夹芯板切断机的气动助力同步装置。

背景技术：夹芯板切断机是一种用于生产上、下面层为硬质板材，中间为阻燃型聚氨酯、聚异氰脲酯、酚醛泡沫塑料夹芯板材的，硬质泡沫塑料夹芯板连续生产线专用设备，用于对连续生产的夹芯板材进行同步切断。因为夹芯板材的生产是连续进行的，所以切断机在切割夹芯板材时，必须与夹芯板材运动作同步运动，稍微不同步，就会造成夹芯板材锯缝不平整，切断歪斜，严重的会造成带刀断裂，逼使整个生产线工作中止运行。

夹芯板切断机的同步装置，即保证切断机在切割夹芯板材时，必须与运行中的夹芯板材作同步运动的装置。现有的夹芯板切断机的同步装置，运用程序控制伺服系统，伺服系统通过蜗轮螺杆传动，来带动切断机运动，完成同步运动。现有技术的这种夹芯板切断机的同步装置在实际使用中存在如下不足：

1、各种数据采集、处理要求高，因此配套零部件数量多，精度等级高，带来原材料价格高，制造成本高。

2、程序控制系统的编排严谨，程序控制伺服系统操作复杂，对设计、操作、维护、检修人员的要求高，难以适应目前现实中的制造生产企业和使用客户的实际情况和要求。

由此可见，研究并设计一种结构简捷，、制造容易、维修便利、工作可靠的，而又降低了制造和使用成本的助力同步装置是必要的。

发明内容：本发明的目的是克服现有技术是不足，研究并设计一种结构简捷，、制造容易、维修便利、工作可靠的，而又降低了制造和使用成本的气动助力同步装置。

实现本发明目的的技术方案是：一种夹芯板切断机的气动助力同步装置，包括跨架于运行中的待切断夹芯板上空的机架，配合于机架4只下脚上滚轮的1对平行导轨，固定于机架上的压紧气缸，配合控制压紧气缸用的压紧电磁阀，固定于压紧气缸的活塞杆端、配合机架的工作台上下压紧待切断夹芯板的压紧块，其特征是设计有活塞杆端固接于机架下脚上的助动气缸，跨架于单根导轨上空、固定助动气缸用的固定架，配合控制助动气缸用的助动电磁阀，配备有减压阀的连接于压紧电磁阀及助动电磁阀的供气管，带有气源处理元件的压缩空气源，包括对压紧电磁阀及助动电磁阀进行电气控制的电气控制柜。

本发明的目的还可以采用如下的进一步技术措施来实现：

所述的导轨平行于运行中的待切断夹芯板。该项设计的技术效果是确保机架4只下脚上滚轮沿导轨的同步移动与运行中的待切断夹芯板运行方向完全一致，防止夹芯板材切断歪斜现象的出现。

所述的助动气缸的活塞工作气压值P由(F₁-f₁)/S≤P≤(F₂-f₁)/S得到，式中：F₁为切断机滚轮与滑轨之间的最大静磨擦力；F₂为压紧气缸工作时压紧块与待切断夹芯板、待切断夹芯板与配合压紧块的机架上工作台之间的最大静磨擦力；f₁为待切断夹芯板材在不发生卷曲形变时所能承受的最大力；f₂为助动气缸输出的助力。

f₂＝SP，式中：S＝助动气缸的活塞面积，P为助动气缸工作用压缩空气的气压。

由此得到：P＝f₂/S，而F₁≤f₁+f₂≤F₂所以：(F1-f1)/S≤P≤(F2-f1)/S。

所述的助动气缸的活塞行程L值大于切断机切断夹芯板所需时间T与待切断夹芯板材运行速度V之积。即L＝VT，从而保证了切断机在随着待切断夹芯板向前运行的同步过程结束前，切断机有足够的时间切断夹芯板。

所述的助动气缸活塞回程的气路上设有单向压力顺序阀。该项设计的技术效果是防止活塞杆缩回时，活塞两边压力差异过大，单向压力顺序阀用以调节活塞两边压力，使助动气缸的塞杆缩回顺畅平稳地将切断机拉回到原位。

本发明的动态运行过程如下：